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龍門數(shù)控高速鉆床設備由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機可同時滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機驅動,可同時滿足高低速下的加工需求
龍門數(shù)控高速鉆床制造廠家
龍門數(shù)控高速鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢說明:
一、機床用途
小型數(shù)控鉆床主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機床可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。
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二、機床主要特點
1、床身、龍門等大型鑄鐵件,經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時,可有效消除內(nèi)應力,因此動、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很微小。
2、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅動,低速扭矩大,可承受重切削負載,鉆削強勁有力,鉆削穩(wěn)定性好。
3、數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)凱恩帝或者廣數(shù),配備相應伺服電機及伺服驅動器,兼容性好,功能強大且極容易操作。
4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導軌有安裝基準面,緊固后用0.04mmm塞尺檢查,不得插入;直線導軌之間的平行度允差0.05/1000;滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
5、可加裝液壓夾具,自動夾緊圓形法蘭,*提高加工效率。
三、機床主要結構
本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
機床精度執(zhí)行標準
- GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術條件。
- GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設備通用技術條件。
- JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件。
- JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術條件。
- JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術條件。
- JB/T8356.2-96機床包裝技術條件。
- GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術條件。
- 機床計量單位采用法定單位。
- 機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度,按照現(xiàn)行標準及相關標準制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。
龍門數(shù)控高速鉆床制造廠家
龍門數(shù)控高速鉆床技術參數(shù):
龍門數(shù)控高速鉆床主要外購件配置
1.滾動直線導軌 中國臺灣上銀
2.滾珠絲杠 TBI
3.伺服電機、驅動器 KND配套(眾為興系統(tǒng)配套)
4.精密主軸 軸研科技BT40
5.伺服主軸電機 超同步
6.控制系統(tǒng) KND系統(tǒng)(眾為興系統(tǒng))
7.其它輔助元器件 進口
8.傳動同步帶 貝蒂
9.傳動軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
隨機附件:隨機提供的附件
1)、床身調整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、變徑鉆套4/3,3/2 各1件共2件
隨機提供的技術文件
1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證
2)、機床裝箱單
3)、地基圖、機床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
人員培訓
1. 供方免費為需方培訓編程及操作人員、機械維修、電氣維修:編程、操作人員應具有高中以上文化水平,或多年相關工作經(jīng)驗者,1-2人,機、電維修人員應具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗人員,1-2人;
2.設備相關操作人員的培訓在需方設備安裝現(xiàn)場進行,具體培訓時間由現(xiàn)場實際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費進行安裝調試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術服務,并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。
售后服務
1. 本設備自正式交付需方使用之日起,供方免費保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費更換有質量問題的零部件。
2. 設備實行終身有償維修,過保修期的維修只適當收取工本費、差旅費。