電腦控制單/雙邊自動(dòng)送料精密四柱雙缸自動(dòng)平衡油壓裁斷機(jī)/沖壓機(jī)

卷料油壓模切機(jī)特點(diǎn)

    *雙油缸，精密四柱自動(dòng)平衡連桿機(jī)構(gòu)，使裁斷區(qū)域內(nèi)裁切深度均勻.

　 *壓力穩(wěn)定在裁環(huán)保材料時(shí)不會(huì)有裁不斷或邊緣毛邊現(xiàn)象.

　 *能對(duì)裁鋼板可杜絕裁斷板粉末粘在成品上的現(xiàn)象.

　 *因裁斷平衡度精準(zhǔn)，可有效確保減少刀模及裁斷板的損耗.

　 *PLC可編程式控制，單、雙邊馬達(dá)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu).

　 *變頻緩沖系統(tǒng)使對(duì)位精度達(dá)±0.2mm.

　 *裁斷板微動(dòng)裝置，使每次裁切不會(huì)裁在同一位置上，確保裁斷邊緣效果良好.

　 *兩段式裁切可有效解決裁切珍珠棉、海綿時(shí)的弧度問題，同時(shí)裁切多層材料時(shí)，減少各層尺寸誤差.

   * 雙邊馬達(dá)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，兩邊可同時(shí)裁不同高度的刀模以提高工作效率80%

   * 編碼器位置顯示控制裁切深度,誤差在0.01MM.

　*進(jìn)口四柱檔死機(jī)構(gòu)提高下裁位置精度(選件).

卷料油壓模切機(jī)工藝技術(shù)要求

1．臺(tái)面升降速度：100MM/S

2．裁斷平衡度精準(zhǔn)，可有效確保減少刀模及裁斷板的損耗；變頻緩沖系統(tǒng)使對(duì)位精度達(dá)±0.2mm。

3.裁斷板微動(dòng)裝置，使每次裁切不會(huì)裁在同一位置上，確保裁斷邊緣效果良好。

4．雙邊馬達(dá)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，兩邊可同時(shí)裁不同高度的刀模以提高工作效率80%。人機(jī)界面調(diào)節(jié)使操作更具人性化。壓力和行程參數(shù)調(diào)節(jié)由觸摸屏控制。

4．壓力顯示并控制裁切壓力，采用差動(dòng)回路實(shí)現(xiàn)快速下降。

5. 編碼器位置顯示控制裁切深度,誤差在0.01MM.

6．兩段式裁切，同時(shí)裁切多層材料時(shí)，減少各層尺寸誤差。

卷料油壓模切機(jī)帶儲(chǔ)油罐快速缸：

這里重點(diǎn)介紹帶儲(chǔ)油罐快速缸的特點(diǎn)：帶儲(chǔ)油罐快速缸是根據(jù)客戶要求快速動(dòng)作并且油溫控制在55度以下的特點(diǎn)來設(shè)計(jì)的一款液壓系統(tǒng)，此液壓系統(tǒng)是根據(jù)油缸上端自帶一個(gè)儲(chǔ)油罐來儲(chǔ)存油缸上升時(shí)的排油量，然而在下降時(shí)需要大量的液壓油來填充工作腔，此時(shí)儲(chǔ)油罐里的油能快速填充到工作腔，使速度能加快，提高工作效率，同時(shí)因?yàn)橐簤河臀催M(jìn)入油箱通過液壓循環(huán)直接進(jìn)入工作腔，所以油溫在相同工作時(shí)間內(nèi)能夠大大降低。目前廠家所用的都是中速缸和普通缸，連續(xù)工作時(shí)間8小時(shí)后油溫都會(huì)升高，液壓系統(tǒng)使用壽命低。而使用帶儲(chǔ)油罐的油缸使油溫不會(huì)升高，大大提高液壓系統(tǒng)的使用壽命。