技術領域

   本實用新型涉及機械密封技術領域，尤其是一種彈簧機械密封裝置。

背景技術

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物，因此被廣泛應用于礦山、電廠、冶金、化工建材等行業(yè)；目前為了防止漏液，渣漿泵多用彈簧機械密封裝置密封，而彈簧機械密封裝置中多使用碳化硅作為動環(huán)、靜環(huán)的材料。

目前，公開號為CN208396994U的中國實用新型，提出了一種用于渣漿泵的機械密封裝置，包括軸套，所述軸套上外圍有動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、分半環(huán)和壓蓋，所述動環(huán)、靜環(huán)和推環(huán)通過密封座緊固連接；所述軸套與液體腔之間、軸套與靜環(huán)之間、靜環(huán)與密封座之間、軸套與密封座之間、軸套與分半環(huán)之間都設有O型密封圈。

上述技術方案中，O型密封圈在轉軸靜止時可以阻擋渣漿滲透到動環(huán)與靜環(huán)處，但是轉軸轉動時，O型密封圈密封不充分，渣漿還是極易滲透到動環(huán)與靜環(huán)處，對動環(huán)與靜環(huán)造成破壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種能阻止渣漿流到動環(huán)與靜環(huán)處的彈簧機械密封裝置。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種彈簧機械密封裝置，包括轉軸、軸套、內部殼、外部殼、壓緊蓋、動環(huán)及靜環(huán)；轉軸固定套設于軸套上，軸套外表面設有動環(huán)槽，動環(huán)卡在動環(huán)槽內；內部殼轉動套設在軸套外，外部殼固定連接在內部殼上；靜環(huán)與動環(huán)同軸抵接，且靜環(huán)另一端與壓緊蓋抵接；壓緊蓋通過彈簧螺栓緊固在內部殼上；

內部殼、外部殼、軸套、動環(huán)與靜環(huán)圍成一個腔體；所述腔體內設置有用于防止渣漿進入腔體的加壓裝置；

通過上述技術方案，軸套和內部殼將腔體和渣漿分隔開，但軸套與內部殼之間可以相互轉動，因此軸套與內部殼之間有縫隙，渣漿可通過縫隙流動到腔體內，加速動環(huán)與靜環(huán)的磨損；因此通過加壓裝置給腔體內加壓，使腔體內的壓力大于渣漿的壓力，使渣漿無法流入腔體內，保持了腔體內的潔凈度，降低了動環(huán)與靜環(huán)之間的磨損力度，提高了動環(huán)與靜環(huán)的使用壽命。

進一步的，加壓裝置包括水泵與進水管，進水管一端連接水泵，進水管另一端穿過外部殼與腔體連通，加壓裝置向腔體內注入高壓水。

通過上述技術方案，水泵工作時，高壓水通過進水管注入腔體內，由于渣漿中主要包括水和泥沙等雜質，高壓水沿內部殼與軸套之間的縫隙流入渣漿內，不會對渣漿造成二次污染，方便渣漿的回收與利用；且水的的可壓縮性較小，使腔體內的壓力更穩(wěn)定，渣漿不易倒流。

進一步的，腔體內位于內部殼與軸套連接處設置有密封件。

通過上述技術方案，當轉軸轉動時，會使密封件與軸套間產(chǎn)生縫隙，高壓水仍可從腔體內流出；當轉軸不轉動時，水泵停止工作，密封件將軸套與內部殼之間的縫隙封死，避免渣漿倒流。

進一步的，密封件與內部殼之間設有彈性限位塊，彈性限位塊與密封件抵接。

通過上述技術方案，安裝時先安裝密封件，之后將彈性限位塊卡入密封件與內部殼之間，限制密封件的移動，降低在轉軸轉動時，密封件發(fā)生錯位或者脫落的概率。

進一步的，內部殼和外部殼之間、外部殼與靜環(huán)之間、軸套與動環(huán)之間均設有第二密封件。

通過上述技術方案，腔體的四周的靜連接部位均設有第二密封件，提高了腔體的密封性，在向腔體內注水加壓后，減少水從靜連接部位的縫隙中溢出的數(shù)量，使腔體內的水壓更容易控制，提高了設備彈簧機械密封裝置的有效性。

進一步的，轉軸與軸套之間設有第三密封件。

通過上述技術方案，提高了轉軸與軸套之間的密封性，避免渣漿從轉軸與軸套的縫隙中溢出，減少泄漏事故的發(fā)生，提高了彈簧機械密封裝置的使用安全性和有效性。

進一步的，彈簧螺栓設置多個且呈環(huán)形均勻分布在壓緊蓋上。

通過上述技術方案，壓緊蓋各個位置壓力可調，縮小了動環(huán)與靜環(huán)之間的安裝誤差，使動環(huán)與靜環(huán)壓緊更緊密，提高了動環(huán)與靜環(huán)之間的密封性。

進一步的，壓緊蓋上設有定位裝置，定位裝置包括定位螺栓、套筒、套筒槽、撥片與撥片槽，套筒套設在定位螺栓外，撥片位于定位螺栓與套筒之間，套筒槽設置在壓緊蓋上，撥片槽設置在軸套外部。

通過上述技術方案，在安裝壓緊蓋時，先壓緊蓋套入外部殼，將套筒插入套筒槽內，將撥片卡入撥片槽內，然后將定位螺栓穿過撥片和套筒，最終將定位螺栓與外部殼擰緊。定位螺栓擰緊后，壓緊蓋定位在了外部殼上，方便了下一步彈簧螺栓的安裝；彈簧螺栓安裝完畢后再將定位螺栓、撥片和套筒依次取下，避免撥片干擾轉軸轉動。

進一步的，軸套裝置上設有抱緊裝置，抱緊裝置包括壓緊圈、第二壓緊圈、第三壓緊圈與擰緊螺栓，壓緊圈、第二壓緊圈與第三壓緊圈均套設在軸套外；壓緊圈外部設有滑移面與第二滑移面，第二壓緊圈上設有螺紋孔和第三滑移面，第三壓緊圈上設有通孔和第四滑移面，滑移面與第三滑移面抵接，第二滑移面與第四滑移面抵接，第二壓緊圈與第三壓緊圈使用擰緊螺栓連接。

通過上述技術方案，先將第二壓緊圈套在軸套上，然后將壓緊圈套在軸套上，最后將第三壓緊圈套在軸套上，使滑移面與第三滑移面接觸，第二滑移面與第四滑移面接觸，之后將擰緊螺栓穿過通孔擰入螺紋孔內。當擰緊螺栓擰緊第二壓緊圈和第三壓緊圈時，滑移面與第三滑移面產(chǎn)生相對滑動，第二滑移面與第四滑移面產(chǎn)生相對滑動，使壓緊圈產(chǎn)生變形，壓緊圈帶動軸套變形，進而使軸套抱緊在轉軸上；同時提高了轉軸與軸套的同軸度，減小了轉軸與軸套之間的跳動幅度，轉動穩(wěn)定。

進一步的，軸套上開有多個收縮槽。

通過上述技術方案，在壓緊圈壓緊軸套后，收縮槽可吸收軸套產(chǎn)生的變形，使軸套更容易與轉軸貼合，同時使軸套與轉軸連接更緊密。

綜上所述，與現(xiàn)有的技術對比，本實用新型的有益效果如下：

1.動環(huán)與靜環(huán)受腔體內的高壓水保護，使渣漿不易影響到動環(huán)與靜環(huán)，延長了動環(huán)與靜環(huán)的使用壽命。

2.彈簧螺栓呈環(huán)形均勻分布在壓緊蓋上，使壓緊蓋各方向上的壓力可調，使動環(huán)與靜環(huán)之間壓緊更密實。

3.彈簧機械密封裝置上設有抱緊裝置，使軸套與轉軸連接后同軸度更高，轉軸轉動更穩(wěn)定。

本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。

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