發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個(gè)有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備了的國(guó)際發(fā)酵工程技術(shù)，可采用PLC自動(dòng)控溫技術(shù)。
1、美觀度把控：內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2、進(jìn)保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、過程化控制：發(fā)酵罐上配備了具有國(guó)際水平的JMC-1型酵母濃度檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)，充分保證每一時(shí)刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
5、規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進(jìn)口不銹鋼304或316L材料焊接而成。

對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清洗要注意以下六點(diǎn)
1、在清洗發(fā)酵罐時(shí)，一定要注意，要用專用的軟毛刷來清洗，以免損傷發(fā)酵罐表面。
2、定期更換潤(rùn)滑油，以保證正常使用和罐體的壽命。
3、在發(fā)酵罐長(zhǎng)期沒有使用的情況下，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水，以保證將來需要的時(shí)候能夠正常的使用。
4、當(dāng)進(jìn)出管道連接處發(fā)生漏氣情況時(shí)，通過擰緊街頭仍然不能解決問題的話，那么就要思考是否應(yīng)該更換填料來處理。
5、在清洗時(shí)要注意，儀表盤，電氣設(shè)備不能跟水接觸，防止被水浸壞。
6、在發(fā)酵過程中，一定要保持的潔凈，工作臺(tái)保持干凈，用過的東西及時(shí)清理，方便以后的使用。