一、1.4460不銹鋼的基本信息
1.4460不銹鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的不銹鋼材料。
化學(xué)成分: 鉻(Cr)含量為23.00 - 28.00%,鉻元素的存在有助于提高不銹鋼的耐腐蝕性,使鋼材表面形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜,阻止進(jìn)一步的腐蝕反應(yīng)發(fā)生。
鎳(Ni)、鉬(Mo)等也是其重要組成元素,鎳有助于提高鋼材的韌性和耐腐蝕性,鉬則增強(qiáng)了不銹鋼在含氯化物環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力等。
還含有氮(N)元素,氮元素的加入有助于提高鋼材的強(qiáng)度等性能,1.4460不銹鋼是在329的基礎(chǔ)上調(diào)高了鉬含量,調(diào)低了碳含量,加入了氮,從而具有高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕等特點(diǎn)。
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥590,這表明該不銹鋼在承受拉力時具有較高的抵抗能力,可用于承受一定拉力的結(jié)構(gòu)部件制造。
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥390,反映了材料在產(chǎn)生一定塑性變形時所需的應(yīng)力大小,是衡量材料力學(xué)性能的重要指標(biāo)之一。
硬度:≤277HB;≤29HRB;≤292HV,不同的硬度衡量標(biāo)準(zhǔn)顯示其在硬度方面的特性,硬度大小會影響材料的加工性能以及耐磨性能等。
對應(yīng)牌號:
國標(biāo)GB - T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號為S22553、新牌號為022Cr25Ni6Mo2N。
美標(biāo)ASTM A標(biāo)準(zhǔn):S31200,SAE標(biāo)準(zhǔn)未提及,UNS標(biāo)準(zhǔn)為44LN。
日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):未提及。
德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4460。
歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X3CrNiMoN27 - 5 - 2。
二、1.4460不銹鋼的性能優(yōu)勢
耐腐蝕性能
耐酸性腐蝕:在酸性介質(zhì)如硫酸、鹽酸中具有的耐蝕性,能夠抵抗酸性物質(zhì)對鋼材的侵蝕,這使得它在化工領(lǐng)域中處理酸性物質(zhì)的設(shè)備制造方面具有很大的優(yōu)勢,例如用于制造儲存硫酸或鹽酸的容器等。
耐堿性腐蝕:可以抵御氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿性介質(zhì)的侵蝕,適用于一些堿性環(huán)境下的設(shè)備部件制造,如在造紙工業(yè)中,氫氧化鈉常用于制漿過程,1.4460不銹鋼可用于造紙設(shè)備部件的制造,減少堿性物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕。
抗氯化物腐蝕:具有出色的抗氯化物腐蝕能力,氯化物是一種常見的腐蝕性物質(zhì),在海洋環(huán)境中大量存在,1.4460不銹鋼可用于海洋設(shè)備制造,如海洋平臺、泵、閥門等,能夠在海洋環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行而不易被腐蝕。
抗應(yīng)力腐蝕開裂能力:在高溫、高壓、應(yīng)力等惡劣條件下具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力,這一特性使其適用于化工、石油、海洋等領(lǐng)域的高要求工作環(huán)境,例如在石油開采過程中的井下設(shè)備,會面臨高溫、高壓以及復(fù)雜應(yīng)力的情況,1.4460不銹鋼可以有效地防止應(yīng)力腐蝕開裂,保障設(shè)備的安全運(yùn)行。
強(qiáng)度和韌性兼?zhèn)洌壕哂辛己玫膹?qiáng)度和韌性,能夠承受一定的機(jī)械載荷和沖擊負(fù)荷,在工程設(shè)計中,既可以滿足對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求,又能在受到?jīng)_擊等情況下保持較好的性能,如在制造汽車零部件時,需要承受車輛行駛過程中的各種載荷和可能的沖擊,1.4460不銹鋼可以作為一種合適的材料選擇。
加工性能優(yōu)秀:
可進(jìn)行多種加工工藝:可進(jìn)行鍛造、熱軋、冷軋、焊接等加工工藝,能夠根據(jù)不同的需求制成不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,在機(jī)械制造等行業(yè),可以通過鍛造制成各種形狀復(fù)雜的零部件,通過焊接進(jìn)行部件的連接和組裝等。
可加工性提高且適合生產(chǎn)細(xì)節(jié)與綜合加工:鋼材的可加工性有所提高,適合生產(chǎn)細(xì)節(jié)與綜合加工,在制造一些對精度和復(fù)雜度要求較高的部件時更具優(yōu)勢,例如制造航空航天部件時,對部件的精度和復(fù)雜度要求很高,1.4460不銹鋼的這種特性可以滿足生產(chǎn)需求。
可焊接性良好:可以焊接,無需焊接與母體類似的焊接耗材,不過在焊接時應(yīng)采用盡可能低熱量輸入的耗材,這有助于保證焊接質(zhì)量和材料性能,在制造大型設(shè)備或結(jié)構(gòu)時,焊接是的連接方式,1.4460不銹鋼良好的可焊接性使其便于進(jìn)行這類操作。
三、1.4460不銹鋼的物理性能
密度:為7.8g/cm3,密度是材料的一個基本物理屬性,在涉及材料質(zhì)量計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面需要考慮這一參數(shù),例如在設(shè)計一個使用1.4460不銹鋼制造的零件時,根據(jù)其體積和密度可以計算出零件的質(zhì)量,從而合理安排結(jié)構(gòu)承載能力等相關(guān)設(shè)計。
熱導(dǎo)率:為14.6W/m - K,熱導(dǎo)率反映了材料傳導(dǎo)熱量的能力,在涉及熱交換的設(shè)備或部件制造中需要考慮這一性能,比如在一些需要散熱的化工設(shè)備部件中,熱導(dǎo)率會影響熱量的傳遞效率等。
熱膨脹系數(shù):為13.1µm/m - K,熱膨脹系數(shù)在材料的熱穩(wěn)定性方面具有重要意義,特別是在溫度變化較大的環(huán)境中,例如在高溫設(shè)備或低溫設(shè)備中,如果材料的熱膨脹系數(shù)不合適,可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形、開裂等問題,而1.4460不銹鋼的熱膨脹系數(shù)特性使其能夠在一定程度上適應(yīng)溫度變化帶來的影響。
四、1.4460不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
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