無錫微動力一體化污水處理生產(chǎn)廠家工藝調(diào)試

在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標后，確定水處理效果；當總出水指標達到設計要求后，即完成調(diào)試任務。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：*，帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行 的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二，活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能降低能耗；編制工藝控制規(guī)程，以指導今后的運行生產(chǎn)。

無錫微動力一體化污水處理生產(chǎn)廠家好氧接觸氧化反應

生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法，這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，生物填料不斷更新，從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料，接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相，特別在低濃度污水處理中，接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。接觸氧化法具有如下特點：

1、具有豐富的生物相：接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機物，在氣水的劇烈摻泥作用下，加速了有機物的傳質(zhì)過程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生棲增殖，因此生物膜上的生物相非常豐富。有細菌類、球衣細菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物，形成了有機物—細菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。

2、具有高濃度的生物量：生物填料具有較大的比表面積，在布氣均勻并具有足夠的曝氣強度的條件下，填料被活性生物膜所布滿，形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu)，有利于維護生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3～7倍。

3、工藝流程簡單、設備運行可靠、操作簡便：接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量，在運行上具有較高的容積負荷，并能適應高負荷的沖擊，污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有絲狀菌附著于膜上時，不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力，能保證出水水質(zhì)?；旧蠠o須剩余污泥回流易于管理，不產(chǎn)生蚊蠅，也不散發(fā)臭氣，不易堵塞，運行暢通。填料耐腐蝕能力強，造價低，體積小，重量輕，適應性強，處理效果好。

4、承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負荷能力強，對PH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。

污水處理設備常用流程

根據(jù)小區(qū)廢水處理的原則，應選擇處理效果穩(wěn)定、產(chǎn)泥少、節(jié)能的處理方法。小區(qū)系統(tǒng)中的各類建筑物一般均建有化糞池，所以化糞池應與污水處理方法相結(jié)合。常用的工藝流程有：

①污水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→接觸氧化池→沉淀池 →出水。

②污水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→曝氣池→沉淀池污泥回流 →出水。

③污水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→SBR池或CASS池→出水。

④污水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→混凝沉淀(加藥)→過濾→出水(物化方法)。

⑤污水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→接觸氧化池→混凝過濾(加藥)→出水。

    國內(nèi)小區(qū)污水處理設計中組合式處理廠曾風靡一時，組合式處理指裝配好的或易于組裝的定型設備，其主要優(yōu)點是施工快，不占綠地。如設備的維修管理困難，對運行情況考核不便，單機處理水量有限，使用壽命等均有待時間驗證。在水量不大，場地十分緊張時可考慮用埋地設備。

粗/細格柵操作維護規(guī)程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動"檔位，按下“開/停"按鈕為開，按起“開/停"按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控"檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動"檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕后按下“合閘"按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動"檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應先予以清除。

5、開動前應確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應暢通。

7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。

8、格柵運轉(zhuǎn)中，應進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強巡視，增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

離心泵操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。

2、撥“手動"檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕后按下“合閘"按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動"檔位，由中控室控制開停。

3、泵啟動前，操作人員應確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。

4、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。

5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

7、故障報警時，操作人員應立即停機并分析原因。

二、維護規(guī)程

1、換油操作程序

⑴、卸下標有“出油孔"的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔"處螺絲，務必從“注油孔"處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。

潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動單元4.5升，700系列驅(qū)動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。

設計原則

1）充分利用現(xiàn)有設施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；

2）本項目的實施，選用國內(nèi)*的、有代表性的設備，較成熟的技術、工藝方案；

3）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負荷，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益，節(jié)約用水；

4）新建污水處理裝置操作、運行簡便，運行成本低；

5）鋪設暗管為避免大規(guī)模開挖混凝土路面，而走花池區(qū)域，對原有綠化有一定的破壞，原有綠化應恢復到位，保持原有美觀效果。

電氣控制

采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點是：

1.設全自動控制及手動控制功能。

2.進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。

3.設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。

4.設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

5.運行可靠，使用壽命長。污水處理站24小時運行，控制系統(tǒng)自動化水平較高，只需配備1名人員。