陶一鋼板瓷釉的燒制

鋼板瓷釉基本由兩種涂釉工藝制成：一種是噴/浸釉，另一種是靜電干噴。

一、浸釉工藝上釉的鋼板瓷釉燒制

①釉料的配制：按照配方稱取原料和水倒入瓷釉磨球中，蓋上蓋子，固定研磨到合適粒度一般250目篩余0.3%。

②噴/浸釉、烘干：噴釉即用噴槍將合適流速粘度的釉噴在制品表面，浸釉 用夾子夾住鋼板浸入盛有配制好釉料的容器中，使其表面覆有均勻的釉面。把浸釉好的鋼板樣板放入電熱恒濕鼓風(fēng)干燥箱中干燥5min。

③燒制：將烘干后的各塊鋼板樣板放入電阻爐內(nèi)燒制，一般燒制溫度760-830°C。

二、靜電干噴工藝上釉的瓷釉鋼板燒制

①噴涂：將鋼板拿到靜電干噴房?jī)?nèi)，用靜電干噴槍在樣板表面噴一層瓷釉靜電底釉，在噴底釉的基礎(chǔ)上再用靜電干噴槍噴一層瓷釉靜電面釉。

②燒制：工藝同上，但在控制燒制溫度和時(shí)間上不同

鋼板瓷釉顏色調(diào)制

在透明或者白色基礎(chǔ)釉里加入各種色素混合，可以調(diào)制出幾乎所有需要的色調(diào)，但每個(gè)工廠需要根據(jù)自己的燒成及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)制。

鋼板瓷釉圖案實(shí)現(xiàn)

絲網(wǎng)印刷 首先調(diào)制出網(wǎng)紋的顏色釉  用預(yù)先制好圖案的絲網(wǎng)印制

噴墨打印 需要噴墨打印機(jī) 及專用的噴墨墨水 

抗沖擊能力分析

一、浸釉工藝上釉的瓷釉鋼板抗沖擊性能分析

瓷釉鋼板在燒制溫度相同條件下，隨著燒制時(shí)間延長(zhǎng)，瓷釉鋼板的抗沖擊性能也在增強(qiáng)。瓷釉鋼板在經(jīng)過(guò)相同燒制時(shí)間燒制的條件下，隨著燒制溫度的提高，其抗沖擊性能也在提高。

二、靜電干噴上釉的瓷釉鋼板抗沖擊性能分析：

現(xiàn)靜電干噴上釉的瓷釉鋼板抗沖擊性能也和浸釉工藝上釉的瓷釉鋼板抗沖擊性能一樣都是在燒制溫度相同時(shí)，隨燒制時(shí)間的增加而增強(qiáng)；在燒制時(shí)間相同時(shí)，隨燒制溫度的升高而加強(qiáng)。要達(dá)到在抗沖擊性能上符合工業(yè)工藝要求，靜電干噴比浸釉燒成溫度低，燒成時(shí)間短。所以對(duì)工業(yè)生產(chǎn)就節(jié)能降耗，并提高了效率。所以不同的工藝和釉料的瓷釉鋼板，其燒成溫度和燒成時(shí)間也是各不相同的。

三、瓷層厚度對(duì)瓷釉鋼板抗沖擊性能的影響：

除了燒制溫度和燒制時(shí)間對(duì)瓷釉鋼板抗沖擊性能有影響外，還有一個(gè)指標(biāo)也影響抗沖擊性能，那就是瓷層厚度。發(fā)現(xiàn)瓷層相對(duì)厚的鋼板比瓷層相對(duì)薄的鋼板附著力好，抗沖擊性能強(qiáng)。

鋼板瓷釉顏色

鋼板瓷釉圖案