有機(jī)肥包裝機(jī)應(yīng)用范圍主要用途：各種各樣糧食顆粒物（玉米粒、小麥、大豆等）、煤塊顆粒物、肥料顆粒物、橡膠顆粒、塑料顆粒、PP顆粒物、無機(jī)鹽、工業(yè)用鹽、鋼鐵公司、選煤廠、礦業(yè)、裝飾建材、港口碼頭、金屬材料顆粒物、塑料顆粒、油脂、化工廠、輕工業(yè)等行業(yè)的顆粒狀物料的定量包裝(有腐蝕性的物料、包裝秤選用不銹鋼板材做成）。

有機(jī)肥包裝機(jī)結(jié)構(gòu)特征

1?；拾b機(jī)主機(jī)選用機(jī)械振動(dòng)加自流的下料結(jié)構(gòu)特征：
定量包裝秤一般來說由料斗組織、給料機(jī)構(gòu)、秤斗機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備電腦上操縱組織等構(gòu)成。也將會(huì)由其中的好多個(gè)部位組合成，也可配上輸送線、提適配器機(jī)、封口機(jī)、封包機(jī)、自動(dòng)式上袋機(jī)、卷膜成型機(jī)等組合成成套設(shè)備生產(chǎn)線。因此，生產(chǎn)廠家要依據(jù)本身的具體情況，挑選合適自身生產(chǎn)制造的定量包裝設(shè)備，以防止多余的流動(dòng)資金浪費(fèi)。

2。料倉機(jī)構(gòu)：

用以存儲(chǔ)足夠的物料，以確保稱量全過程中原材料的持續(xù)和平穩(wěn)，一般來說在料倉外壁安裝有上料位器和下料位器，在定量包裝秤一切正常工作中當(dāng)下料位器檢測到?jīng)]有物料時(shí)，工作中的定量包裝秤在完成一個(gè)秤重周期后，會(huì)暫停工作，等候下料位器有料的信號(hào)燈，以保障秤重的精密度。根據(jù)上下料位器的相互配合工作，還可以保持向定量包裝秤的自動(dòng)供料。針對某些大中型的飼料廠、化工廠等生產(chǎn)廠家，其物料時(shí)一批一批生產(chǎn)出來的，一般來說常有很大的儲(chǔ)料倉，這類狀況，定量包裝秤就不需裝有料倉機(jī)構(gòu)，那樣還可以大大的減少定量包裝秤的總體高度，特別是在對某些較老的廠家，遭受工業(yè)廠房相對高度影響較大。

3。給料機(jī)構(gòu):
向秤斗機(jī)械均勻地提供物料，為了協(xié)調(diào)速度和精度間的矛盾，通常選用兩極或三極給料。給與料的結(jié)構(gòu)一般有重力式自落料、機(jī)械振動(dòng)給料、皮帶運(yùn)輸機(jī)給料、螺旋式推進(jìn)給料等等，要根據(jù)物料的特性選擇合適的給料結(jié)構(gòu)。目前的定量包裝秤非常少選用皮帶運(yùn)輸機(jī)送料，是因?yàn)榫芏容^低

4。秤斗機(jī)構(gòu)：
秤斗機(jī)構(gòu)是定量包裝秤的核心部分，和稱重傳感器連接，實(shí)現(xiàn)物料的承載，稱重和卸料。在稱重的過程中，電腦控制器通過稱重傳感器測量秤斗中的物料重量，當(dāng)物料凈重超過預(yù)設(shè)值時(shí)，電腦上智能控制器使送料機(jī)構(gòu)終止送料，操作系統(tǒng)穩(wěn)定后，秤斗上的卸料裝置工作，將秤斗保的物料排出來。

基本工作原理

當(dāng)有機(jī)肥包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

有機(jī)肥包裝機(jī)特點(diǎn)：

 選用的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣正確處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并保持穩(wěn)定誤差系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整.

有機(jī)肥包裝機(jī)稱量校準(zhǔn)方法

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加")；向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減")。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定-有機(jī)肥包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。