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制藥廢水處理設(shè)備

光催化氧化法的優(yōu)點：

1.反應(yīng)條件溫和、氧化能力強(qiáng)；

2.在制藥廢水、有機(jī)磷化合物、多環(huán)芳烴等廢水處理中，都能有效地進(jìn)行光催化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無機(jī)小分子，達(dá)到*無害化的目的；

3.光催化反應(yīng)對許多無機(jī)物，如CN-、Au(CN)2-、I-、SCN-、Cr2O72-、Hg(CH3)2、Hg2+等的去除也有廣闊的應(yīng)用前景；

4.可以破壞化物，以及電鍍常用的各種有機(jī)螯合劑和添加劑，而達(dá)無害化；

5.可以除去各種水中的微生物、細(xì)菌和霉菌；

6.不僅可以破壞稀溶液(廢水）中的有機(jī)物，而且可以破壞濃溶液（槽液）中的有機(jī)物；

7.是一種非常清潔的干處理法，不會引入任何其他物質(zhì)到體系中；

8.能*破壞有機(jī)物而使其轉(zhuǎn)化為CO2排出，處理的深度比其他方法高。

MBR反應(yīng)器概況

MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)[3]兩種。

外置式MBR，其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi)，系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯流沖刷[4]。該反應(yīng)器運行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，濾液由泵吸出，設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著[5]。

該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。

制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

混凝法

該技術(shù)是目前國內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。以一種高效復(fù)合型絮凝劑處理*生產(chǎn)廢水，在pH為6.5，絮凝劑用量為300mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。

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