安化一體化提升泵站廠家*
由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備
.1 一體化預(yù)制泵
.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
.5 機(jī)電設(shè)備
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
.7 進(jìn)場 Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運行的條件。
Ⅰ主控項目
..1 預(yù)制泵站外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。
2 井筒色澤*，接口完好，無裂紋變形。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
..2 預(yù)制泵站的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油，應(yīng)符合工程設(shè)計和其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有檢驗合格證或出廠合格證。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
安化一體化提升泵站廠家*
一體化預(yù)制泵站技術(shù)詳解
一體化預(yù)制泵站：一種在工廠內(nèi)將井筒、泵、管道、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等主體部件集成為一體，并在出廠前進(jìn)行預(yù)制和測試的泵站；
濕式-一體化預(yù)制泵站：將水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，水泵采用濕式安裝的一體化預(yù)制泵站；
干式-一體化預(yù)制泵站：由一個獨立干區(qū)構(gòu)成或者將干區(qū)、濕區(qū)集成在同一個井筒內(nèi)，水泵采用干式安裝的一體化預(yù)制泵站；
粉碎式格柵：在進(jìn)水管上設(shè)置切割機(jī)的格柵；
泵站形式和組成
◆一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺和水泵等部件組成，
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設(shè)計范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)；
◆濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng)，通風(fēng)管徑不小于100mm;干式泵站采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報警裝置；
泵站設(shè)計規(guī)定
●當(dāng)區(qū)域用地緊張時，宜選擇濕式一體預(yù)制泵站；當(dāng)應(yīng)用于給水工程或地面不允許有設(shè)備和構(gòu)筑物時，宜選擇干式一體化預(yù)制泵站；當(dāng)上游流量大或系統(tǒng)復(fù)雜時，可將兩個或以上的濕式或干式泵站串聯(lián)或并聯(lián)；
●泵站宜設(shè)置于綠化帶內(nèi)，且濕式泵站頂蓋應(yīng)高出周圍地面200mm以上，干式泵站頂蓋為450mm以上，并進(jìn)行防水設(shè)計；
●泵站豎向高程的設(shè)計要求：泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵停泵高度；多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；
●排水泵站有效容積：
●當(dāng)進(jìn)水含有固體雜質(zhì)可能堵塞水泵和后繼管路時，應(yīng)設(shè)置格柵，過柵水頭損失不宜大于0.5m，當(dāng)泵站進(jìn)水雜質(zhì)較多時，宜設(shè)置粉碎式格柵；
一體化泵站操作規(guī)程
- 通電檢查各種信號是否正常
- 檢查CU362的控制設(shè)置及熱繼設(shè)置；在CU362設(shè)置啟泵、停泵、干轉(zhuǎn)、高液位報警、溢流液位，設(shè)定熱繼整定電流按照泵的標(biāo)牌。
- 檢查閥門是否處于全開狀態(tài)
- 檢查水泵電纜是否固定好
- 點動水泵運行根據(jù)振動及流量判斷轉(zhuǎn)向
- 手動啟動水泵觀察水泵運行情況
- 把系統(tǒng)設(shè)為自動狀態(tài)，自動運行水泵觀察水泵運行及起停水位的高度
- .記錄水泵的運行、停機(jī)時間、電流、電壓
- 泵站為全自動運行，平時系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，由液位來控制水泵的啟停，到啟泵液位水泵啟動，停泵液位時水泵停泵。水泵是交替運行，這次1號泵運行，下次在到啟泵液位運行的是2號水泵運行，周而復(fù)始。
- 系統(tǒng)報警時查看CU362的里的報警記錄，根據(jù)報警記錄排查故障。
1.下井作業(yè)人員的要求
1. 1進(jìn)入井筒作業(yè)的人員，必須為已接受過本規(guī)程的安全教育的人員；
1. 2作業(yè)人員下井（池）作業(yè)時，井上必須有至少兩人全程監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁擅離職守。
2.下井作業(yè)前的準(zhǔn)備
2. 1為確保作業(yè)人員的人身安全，下井人員必須配備合格的氣體監(jiān)測儀器和合格的防毒面具、手套、安全繩、安全帽、安全鎖等。
2. 2作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，所有打開井口旁均應(yīng)設(shè)置圍欄。夜間搶修時，應(yīng)使用涂有熒光漆的標(biāo)志，并在井口周圍懸掛紅色燈，以提醒來往車輛繞道和防止行人墜入。作業(yè)完畢后應(yīng)立即蓋好全部井蓋并鎖好；
2. 3作業(yè)前應(yīng)提前二小時打開井筒的頂蓋，用排風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)排風(fēng)1小時以上。操作人員下井后井口必須連續(xù)排風(fēng)，直至操作人員上井；
經(jīng)過強(qiáng)制通風(fēng)1時后，用氣體監(jiān)測儀檢測井下氣體指標(biāo)必須符合下列條件才能下井（池）作業(yè)：
空氣含氧量高于18 %
硫化氫含量低于9 mg/m3
一氧化碳含量低于30 mg/m3
甲烷含量低于5 %
3．下井作業(yè)期間的注意事項
3. 1作業(yè)期間每半小時須用硫化氫測試儀檢測井內(nèi)的空氣是否正常，有異常時立即采取必要的應(yīng)急措施；
3. 2作業(yè)期間，作業(yè)人員在進(jìn)入不同深度或區(qū)域作業(yè)前，必須按照上述要求用氣體監(jiān)測儀對要進(jìn)入?yún)^(qū)域進(jìn)行檢測并合格后方可進(jìn)入；
3. 3在作業(yè)期間如需接觸設(shè)備的傳動旋轉(zhuǎn)部分或帶電部分，則必須要斷開設(shè)備的全部電源，并在控制柜開關(guān)上掛上停電牌。嚴(yán)禁在井下進(jìn)行帶電操作；
3. 3在井下作業(yè)時嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井（池）作業(yè)。如需動用明火作業(yè)（如電焊等），必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材，并得到主管單位的批準(zhǔn)方可下井（池）作業(yè)；
相關(guān)設(shè)備介紹
污水處理加藥系統(tǒng)
基本信息
產(chǎn)品概述
污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我公司完成加藥設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。
功能特點
1、 集約化設(shè)計、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定
2、 計量精確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝
3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，*運行時間長，操作費用低
4、 耐腐蝕性能優(yōu)，實用壽命長
5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316
應(yīng)用范圍
1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場合有城市的自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中
3、 環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)
工藝原理
加藥系統(tǒng)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
興旺寶