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明基環(huán)保二氧化氯投加器50g：

廠家出廠價格：1500元含稅含運費（偏遠地區(qū)另算）

明基環(huán)保二氧化氯投加器100g：

廠家出廠價格：3000元含稅含運費（偏遠地區(qū)另算）

明基環(huán)保二氧化氯投加器300g：

廠家出廠價格：5800元含稅含運費（偏遠地區(qū)另算）

明基環(huán)保二氧化氯投加器500g：

廠家出廠價格：10000元含稅含運費（偏遠地區(qū)另算）

高純度二氧化氯發(fā)生器使用原料

（1）一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%）次氯酸鈉 10%

（2）二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

氯酸鈉法制備二氧化氯
氯酸鈉（NaClO3），無色或白色粒狀晶體，有咸味，溶于水和乙醇。氯酸鹽法置備ClO2，可采用的還原劑除二氧化硫（SO2）和甲醇（CH3 OH）外，還有草酸（H2 C2 O2 ,）雙氧水（H2 O2 ）、檸檬酸（C6 H8 O7 ），鹽酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其對應的鹽、單糖（C6 H12O6）、雙糖等，還有醇類如乙醇、丙醇、異丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等。
以氯酸鹽為原料化學合成法生產ClO2有十幾種方法，基本上都是通過在強酸介質存在下還原氯酸鹽這一途徑制得的。按還原劑的不同可分為4類:
（1）二氧化硫為還原劑的方法有馬蒂遜（Mathieson）法，大曹法、霍爾斯特（Holst）法、佩爾松（Person）法和R1法；
（2）以鹽酸為還原劑的方法有開斯汀(Kesting)法、日曹法、凱密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇為還原劑的方法有索爾維（Solvey）法和R8法；（4）以做還原劑的方法有R2法和R3法（單容法，SVP）。
例如氯酸鈉－鹽酸反應： 2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O 二氧化氯發(fā)生器的組成：
二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)，反應系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等幾部分構成

高純度二氧化氯發(fā)生器性能特點：

自動恒溫控制，反應溫度可達88℃，采用多級反應結構，原料轉化率高達90%以上。

反應器采用耐高溫、耐腐蝕的特種復合材料，使用壽命長

采用雙CPU結構微電腦控制器,具有RS485接口，滿足了客戶對發(fā)生器控制要求,從開環(huán)隨動、自動閉環(huán)、自動投加到多方式遠程集中控制的不同需求。具有流量前饋控制、余l(xiāng)v顯示及自動控制系統(tǒng)（僅選配傳感器及護套）。多種信號輸出可實現(xiàn)計量泵自動控制、溫度自控、缺水、缺料、欠壓報警并自動停機等安全保護功能

產品組成 供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)

性能特點：

反應系統(tǒng)采用耐高溫、耐腐蝕的新材料；

采用化學法負壓曝氣工藝，結構合理、可靠性強、使用壽命長；

電腦控制加熱、帶缺水缺科欠壓聲光報警；

以lv酸鈉和鹽酸為原料，產出的混合氣體中二氧化lv濃度占80%以上；

微過濾技術讓水射器*堵塞，*避免了氣體泄露：

體積小、重量輕、操作簡單、維修方便；

運行費用低、滅菌效果好。

♥ 復合法二氧化氯發(fā)生器

【產品概述】

用鹽酸與氯酸鈉反應制備二氧化氯，這是復合法二氧化氯發(fā)生器，復合二氧化氯發(fā)生器是采用化學法負壓爆氣工藝原理，用鹽酸合氯酸鈉做為原料。發(fā)生化學反應，生產二氧化氯，這樣制備出的有效氯約占70%，LV氣占30%，是一種混合消毒產品，因為會產生LV氣，導致反應殘留物進入水體，會產生二次污染，通常會有配套的純化器，來對反應殘留物進行收集處理，以免對水體產生二次污染。

【反應原理】氯酸鈉、鹽酸法工藝

NaCLO₃+2HCL==CLO₂+1/2CL₂+NaCL+H₂O

【性能特點】

主機控制系統(tǒng)為公司設計，采用微電腦控制；供料采用*電磁隔膜計量泵；恒定背壓裝置，確保進料平衡、均等及投加藥液的精準；
設備反應部分與控制部分采用分體式設計，并對控制器采用技術密封，解決了設備*使用對控制元器件的腐蝕作用，提高了設備的整體使用壽命；
設備綜合控制器采用壁掛式安裝，整體美觀大方、操作維護方便，同時提高了設備主機的密封性，有效的防止了二氧化氯的泄漏問題；
反應系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種復合材料反應器；
設備運用多級反應技術，原料混合均勻，原料轉化率高達85%，二氧化氯純度高達70%以上；
缺料（兩個原料桶）、超溫、缺水、壓力表五路接點輸入，如有任何一接點斷開，設備停機報警（關閉原料計量泵電源、關閉總進水閥），并顯示故障代碼，同時報警接點閉合；
合閘采用延時濾波技術，水壓微小波動不會造成誤停機現(xiàn)象；
設備具有關機先停原料泵，延時停水功能。

二氧化氯對循環(huán)冷卻水的殺菌、滅菌的效果

不同PH值條件對二氧化氯殺菌效果的影響

表1

	投藥量（mg/h）	接觸時間（min）	PH6殺菌率（%）	PH8殺菌率（%）
lv氣	1	5	75	48
二氧化氯	1	5	92	88

二氧化氯對水中常見細菌的殺滅率

水中NH₄⁺為 8mg/L二氧化氯投加量為20PPm。

表2

菌種	細菌數(shù) (個/ml）	接觸24小時		接觸48小時
菌種	細菌數(shù) (個/ml）	細菌數(shù)(個ml)	殺菌率（%）	細菌數(shù)(個ml)	殺菌率（%）
亞硝化菌	1.8×10²	0.76	99.9	2.85	98.6
反硝化菌	2.5×10²	0	100	0	100
鐵細菌	8.3×10⁵	4	99.5	1.7×10²	98.1
硫酸鹽還原菌	8.1×10¹	0.24	99.7	16	98.2
大腸肝菌	5.0×10³	0	100	0	100

技術要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的二氧化氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數(shù)不小于95%；

主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的有效氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數(shù)不小于55%；

主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內環(huán)境中濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其較高允許濃度應小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

化學法二氧化氯發(fā)生器工作原理: 二氧化氯的發(fā)生方法主要有兩種——化學法和電解法，化學法又分為亞氯酸鈉法和氯酸鈉法兩種一、亞氯酸鈉法制備二氧化氯
亞氯酸鈉（NaClO2）的摩爾質量為90.442g/mol，Cl原子的標準氧化態(tài)是＋3。純NaClO2為白色晶體或結晶狀粉末，有微吸水性，且易溶于水。

結構原理：

發(fā)生器由微電腦控制系統(tǒng)、供科系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)等組成。

運行時lv酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供科系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，經過負壓曝氣反應產生二氧化lv和lv氣的混合氣體，經吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的混合消毒液，然后通入到待處理水中。

應用范圍：

自來水廠、自備水源、二次供含酚、含氰廢水的無害化處理；

水消毒；

餐飲、賓館、食品廠、飲料廠的游泳池、浴池水消毒；

水及器具消毒：

醫(yī)院污水、器械及環(huán)境消毒；

造紙、印染行業(yè)的漂白處理；

生活污水滅菌處理：

油田注水的殺菌消毒；

中水回用、工業(yè)循環(huán)冷卻水消毒；

♥ 高純法二氧化氯發(fā)生器

【產品概述】

用鹽酸和亞氯酸鈉反應制備二氧化氯，由于亞氯酸鈉不穩(wěn)定，且成本較高，用戶難以接受，明基環(huán)保牌高純二氧化氯發(fā)生器采用硫酸，加氯酸鈉，過氧化氫混合，經過反應制備二氧化氯，是目前國內較*技術高純二氧化氯發(fā)生器，氯酸鈉和過氧化氫*行混合配比，達到規(guī)定濃度，在低負壓爆氣工藝條件下，氯酸鈉與過氧化氫混合液和硫酸發(fā)生反應，在一定溫度和負壓條件下產生化學反應，生成二氧化氯。這樣制備出二氧化氯純度達到98%以上，氯酸鈉原料轉化率達95%，得到用戶普遍歡迎。

【反應原理】亞氯酸鈉、鹽酸反應工藝

5NaCLO₂+4HCL==4CLO₂+5NaCL+2H₂O

【性能特點】

主機控制系統(tǒng)為公司設計，采用微電腦控制；供料采用*電磁隔膜計量泵；恒定背壓裝置，確保進料平衡、均等；
設備反應部分與控制部分采用分體式設計，并對控制器采用技術密封，解決了設備*使用對控制元器件的腐蝕作用，提高了設備的整體使用壽命；
設備綜合控制器采用壁掛式安裝，整體美觀大方、操作維護方便，同時提高了設備主機的密封性，有效防止二氧化氯泄漏問題；
設備采用環(huán)閉運行工藝，運行過程安全穩(wěn)定，性能可靠；
反應器采用新型高強度耐酸耐腐材料，性能安全可靠，使用壽命長；
設備運用多級反應技術，原料混合均勻，原料轉化率高達95%，二氧化氯純度高達98%以上；
設備具有關機先停原料泵，延時停水功能。

的優(yōu)特點

1.新工藝：采用化學法負壓曝氣工藝，結構合理，安全性強，基本不用維修。

2.低費用：我廠生產的化學法二氧化氯發(fā)生器是節(jié)能型產品，反應鍋的設計是：反應鍋采用復合材料制作，并有防腐鈦電加熱器帶自動溫控裝置，工作時將周壁怛溫至原料反應所需較理想溫度，反應鍋是根據發(fā)生量及單位時間設定的組合室，室內有催化劑物，原料經過計量泵進入反應室，立即混合，它們在溫度、催化物的作用下，迅速反應使C1O₂轉化率達到較高，因此不浪費原料，等量料源進入反應鍋，可提高30%，從而大大降低運行成本。

3.高含量: 產品中二氧化氯含量按有效氯計算, 可達87%以上,較高可達95%。

4.壽命長:使用壽命可達5年以上。

5. 易操作: 設備體積小,基本無需工人操作,并可根據用戶要求實現(xiàn)不同程度的自動化控制。

6.無污染: 自動處理殘液, 無二次污染, 決無泄漏。

檢測方法

以集制備二氧化氯過程中排出的廢氣，分析廢氣中混合物中的二氧化氯和未反應的氯量，具體方法如下：

將廢氣混合物收集于一根容量600ml的不透明的亨佩爾管中，再用10%的*中性溶液吸收，向溶液或整除倍量的該項溶液中加入淀粉批示劑，然后用（1/2Na₂S₂O₃）=0.1mol/L的*溶液（滴定A ）滴定，消耗的*量相當于試樣中全部lv氣量的五分之一的二氧化氯量之和，將溶液以30%的過量醋酸中和，再次釋放出碘，然后以*量相當于試樣中五分之四的二氧化氯量，滴定過程中的反應式如下：

C1₂+2KI 2KC1+I₂

2C1O₂+2KI 2KC1O₂+I₂

KC1O₂+4CH₃COOH+4KI

KC1+2I₂+4CH₃COOK+2H₂O

滴定結果如下列計算式得出：

C1O₂（g）=（滴定B的Na₂S₂O₃量，ml）×1.25×0.25mol的C1O₂(mg)×0.5mol(mgl)的Na₂S₂O3

C1₂(g)=[(滴定A中的Na₂S₂O₃量,ML+滴定B中的Na₂S₂O₃量,ML)-(滴定B 中的Na₂S₂O₃量Ml)×5/4]×C1₂的 1/2摩爾質量(mg)×Na₂S₂O₃的1/2摩爾(mg)對于不含有這物質水不之C1O₂含量可用分光度計直接測定其濃度,二氧化氯在360nm處具有一吸收峰,而氯的其成分比360nm處的吸光度很低,該法可用于監(jiān)測二氧化氯發(fā)生器的運行情況。