一體化焦化廠污水處理設(shè)備價格

   焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水[1]。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機物特別是難降解有機物含量高、氨氮濃度高等特點
含氮化合物是焦化廠廢水中數(shù)量眾多且組成十分復(fù)雜的有機物。質(zhì)譜儀定出的喹啉及某些烷基取代物，被疑為致癌物質(zhì)。芳烴和芳香胺等同樣有不少生物活性物質(zhì)。酞酸醋類是廢水中另一類致癌物質(zhì)，其中?？傊?，焦化廢水的成分復(fù)雜，污染物種類繁多，其中不少屬于有致癌致突作用的生物活性物質(zhì)出水COD常常不能達到排放標準，因此，尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。焦化廢水排放出水各項指標均達到《廢水綜合排放標準》(GB8978—1996)。

表1 廢水排放標準
項目
ρ(CODCr) / (mg?L - 1)
 ρ(BOD5) /(mg?L - 1)
 ρ(SS) /(mg?L - 1)
 pH 值
排放標準
150 30 ≤150 6-9

2焦化廢水的處理工藝

2.1 改性沸石對焦化廢水中COD的去除
沸石是一種天然的多孔礦物，是呈架狀結(jié)構(gòu)的多孔含水鋁硅酸鹽晶體的沸石族礦物的總稱，沸石化學(xué)成分實際上是由Si 、Al203、H2O、堿和堿土金屬離子四部分構(gòu)成[4]。沸石的一般化學(xué)式為：AmBqO2q.nH20，結(jié)構(gòu)式為Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電價，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，X為AJ原子數(shù)，Y為Si原子數(shù)，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數(shù)[5]。沸石是一種廉價的地方性材料，在我國具有豐富的儲量，來源廣泛，作為水處理的吸附過濾材料，具有足夠的強度，其*活性炭1／20，接近于砂濾料的價格l5元，噸。可以在不增設(shè)專門構(gòu)筑物和不增加設(shè)備的前提下，改善出水水質(zhì)，適用于現(xiàn)有工廠的處理工藝改選和新建水廠。天然沸石在常溫、常壓下經(jīng)過化學(xué)溶液的活化處理，可改變吸附有機物的效果

聚硅酸鹽處理焦化廢水
  
 聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復(fù)合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統(tǒng)的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的聚硅酸與金屬鹽的復(fù)合產(chǎn)物，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易于制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。本文針對焦化廢水二沉池出水COD較高，排放難以達標的問題，制備了新型絮凝劑聚硅氯化鋁，采用絮凝與吸附相結(jié)合的方法對焦化廢水進行深度處理，并對該處理工藝的反應(yīng)條件、影響因素以及去除效果進行了研究，找出了zuijia處理條件，處理后出水夠達標。

一體化焦化廠污水處理設(shè)備價格

工藝

工藝是一種新近發(fā)展起來的新型處理焦化廢水的工藝，即為序批式好氧生物處理工藝，其去除有機物的機理在于充氧時與普通活性污泥法相同，不同點是其在運行時，進水、反應(yīng)、沉淀、排水及空載5個工序，依次在一個反應(yīng)池中周期性運行，所以該法不需要專門設(shè)置二沉池和污泥回流系統(tǒng)，系統(tǒng)自動運行及污泥培養(yǎng)、馴化均比較容易。該法處理焦化廢水有著*的優(yōu)勢：一是不要空問分割，時序上就能創(chuàng)造出缺氧和好氧的環(huán)境，即具有A／O 的功能，十分有利于氨氮和COD的去除。二是該法的沉淀是一種靜止的沉淀，對焦化廢水這種污泥沉淀性能不好的廢水，固液分離效果非常明顯。三是該法可以省去二沉池，其占地面積相對要小一些。

工藝流程

焦化廢水處理采用0一A一0工藝，總體分為兩段，即初曝系統(tǒng)和二段生化系統(tǒng)。從功能上來看，初曝系統(tǒng)是對焦化廢水進行預(yù)處理，為生物脫氮提供一個合適穩(wěn)定的環(huán)境；二段生化系統(tǒng)主要是生物脫氮和去除剩余污染物，又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。

污水處理流程的操作規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進行認真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。

4、 先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。 將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機。

6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。