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高低溫試驗箱

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更新時間:2022-04-26 07:30:02瀏覽次數(shù):19次

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高低溫試驗箱主要用于電工、電子產(chǎn)品,以及其原器件,及其他產(chǎn)品、零部件及材料在高溫、低溫環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時的適應(yīng)性試驗,是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備。

高低溫試驗箱
、設(shè)備主要功能
CL系列高低溫試驗箱主要用于電工、電子產(chǎn)品,以及其原器件,及其他產(chǎn)品、零部件及材料在高溫、低溫環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時的適應(yīng)性試驗,是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備。
二、設(shè)備規(guī)格
1、內(nèi)部有效容積:100升
2、內(nèi)部有效尺寸:mm400*450*550  (深x 寬x 高)
3、外形尺寸:mm880 900 1670    (深x 寬x 高)
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、測試溫度范圍:-40°C~+150°C
2、溫度波動度:≤±0.5°C
3、溫度均勻度:≤2°C
4、溫度偏差:≤±2°C
5、溫度變化速率(+20/+25°C溫度下,帶負(fù)載時的非線性值):
升溫從+25°C到+150°C  40分鐘內(nèi)   2°C~3°C /min(非線形)電加熱
降溫從+25°C到-40°C    60分鐘內(nèi)    1°C~1.5°C /min(非線形)
6、測試方法:
  (1)溫度依照GB 10592-2008檢定方法。
(2) 參考傳感器放在出風(fēng)口。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
1、外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板(t=1.2mm)數(shù)控機(jī)床加工成型,表殼表面進(jìn)行噴塑處理,光潔、美觀;
2、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板;
3、保溫材質(zhì):使用低“K”值的絕緣材料,高強(qiáng)度和不可燃、不沉積特性,高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為100mm;
4、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之多翼式葉輪,強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán);
5、門與箱體間采用三層耐高低溫之高漲性硅膠密封膠條,以確保測試區(qū)的密閉;
6、箱門:全開單翼型。采用無反作用門把手,開啟箱門操作更容易;
7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU萬向活動輪;
8、觀察窗:采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)敷貼膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗過程);
9、內(nèi)部照明:PHILIPS 1 x 9W 照明燈, 控制開關(guān)在箱體外部控制面板上。
10、測試孔:1個,直徑50 mm, 在箱體左側(cè),由絕緣材料做成。可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)需使用方指示)。
11、箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu):單一結(jié)構(gòu),包括所有箱體工作所必須的系統(tǒng)。
12、底板承重:可均勻承重50 kg.
13、電源控制板和機(jī)組位置:電源控制面板在箱體后面的框架上,機(jī)組位于箱底部,或根據(jù)客戶要求的位置。
五、加熱系統(tǒng)
1、采用進(jìn)口不銹鋼  W-TYPE  SUS#304 鎳鉻合金電子加熱器;
2、電器控制主件均采用進(jìn)口(施耐德) 元器件,更好地控制溫度。
3、高溫*獨(dú)立系統(tǒng),不影響低溫試驗、高溫試驗;
4、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益。
六、制冷系統(tǒng)
1、制冷部分:制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設(shè)備的降溫.低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應(yīng)試驗過程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指針的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸氣壓縮制冷,其制冷的基本原理如下:
蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗設(shè)備中常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制 冷,下圖為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖.經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入, 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器,如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋 放出來。

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