微機(jī)控制全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)是采用液壓加荷，手動(dòng)控制，金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn)，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。

二、 全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T233-2000 《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》
2、TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

三、全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):
1、頂鍛時(shí)有防護(hù)裝置
2、頂鍛活塞回程速度快，雙向油缸，克服掉以往單向缸回程慢的缺點(diǎn)
3、停機(jī)時(shí)可自動(dòng)卸壓，可使油泵空載啟動(dòng)
4、設(shè)備具有上電指示功能，便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)
5、高壓液壓泵，*操作
6、頂鍛工位壓扁附件*設(shè)計(jì)，可同時(shí)放置多個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，效率更高
7、快速高效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài)，從而得出檢驗(yàn)結(jié)果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠無泄漏，多道密封結(jié)構(gòu)，確保無泄漏
10、具有安全限位保護(hù)
11、頂鍛工位采用大流量控制閥，比一般換向閥更可靠，壽命更長。

四、全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)分項(xiàng)描述:
1、主機(jī)部分
本機(jī)由主機(jī)、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成。主機(jī)由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機(jī)采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上;上壓板安裝在可上下移動(dòng)的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運(yùn)行的位移量實(shí)時(shí)反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗(yàn)。全自動(dòng)頂鍛試驗(yàn)機(jī)的工作過程簡單的描述為:電機(jī)開啟，油泵工作時(shí)先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據(jù)試驗(yàn)和鍛壓比調(diào)節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動(dòng)下降，整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

2、全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)液壓源
油源由油箱、液位液溫計(jì)、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥，蓄能器等組成。低噪音油泵浸放于油箱中。油泵打出的壓力油在閥板內(nèi)經(jīng)過高壓濾油器通過換向閥主油缸。在液壓源的主油路上，并聯(lián)2個(gè)大容量的蓄能器，電機(jī)開啟，油泵工作時(shí)先給蓄能器充液，再給主油缸充液，使主油缸上升，當(dāng)試樣緩慢接觸到試驗(yàn)表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動(dòng)下降，整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。主油路壓力由溢流閥手動(dòng)調(diào)定，Z高壓力為25MPa。

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