一、注氣微排閥GA概述

注氣微排閥又名注氣微排氣閥是由真空破壞閥和微量自動排氣閥組合而成，用于水泵出口及給水、排水管線中，在管路或容器壓力降低到大氣壓力以下某一值時開啟，吸入大量的空氣，破壞真空；在恢復正壓時自動關閉高速孔口，不高速排氣；但將通過微量孔口緩慢排除高速吸進的空氣，起到保護管路免遭“水柱拉斷型斷流彌合水錘"破壞的作用。
二、注氣微排氣閥GA應用范圍及技術參數(shù)
1. 應用范圍
注氣微排閥是由真空破壞閥和微量自動排氣閥構成。初次充水時，自動常閉，微量排氣。出現(xiàn)負壓時，大量吸氣，然后微量排氣，具有防止和消除管線的“斷流空腔彌合水錘"的功能。
注氣微排閥用于沿線管線容易出現(xiàn)“斷流空腔彌合水錘"的駝峰點，90度垂直立式安裝外接，是輸水管線系統(tǒng)消除負壓和“斷流空腔彌合水錘"的重要水錘保護設備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。
2. 技術參數(shù)
設備名稱：注氣微排閥
● 設備型號：GA-1.6GA-2.5GA-4.0GA-6.4
● 設備口徑：DN50、DN80、DN100、DN150、DN200
● 公稱壓力：1.6MPa 、2.5MPa 、4.0Mpa、6.4MPa
● 適用介質：原水、清水
三、注氣微排閥GA技術特點
1. 注氣微排閥應具有在高低壓下微量排氣和低壓下大量吸氣排氣三種功能，大小排量組合式進排氣閥的結構，保證滿足管道初次充水排氣和正常運行時及時進、排氣的要求，并具體防止發(fā)生斷流彌合水錘的功能。
2. 高速排氣能力應能滿足本工程的初始充水速度要求，在充水時不管射出的氣流速度有多大（充水壓力較高時），底部、中部浮球都不能提前氣堵關閥。但是，當充水流速過快，空氣閥內的壓差達到7KPa時，頂部浮球能可靠關閉主排氣孔口，通過頂部浮球上的轉換小排氣孔口高速排氣，并維持合適的充水背壓和充水流速，使得充水水柱在合適阻力的作用下慢慢地接近空氣閥，避免空氣閥充水過快引起自身的關閥水錘。
3. 注氣微排閥工作壓力高達200m以上，微量排氣孔口在正常工作壓力下能夠正常排氣的前提下，微量排氣孔口不小于φ1.6mm或與之相當?shù)目卓诿娣e，確保及時排除積聚的空氣，節(jié)約運行成本，限度地提高節(jié)能效率。
4. 注氣微排閥應具備管道事故出現(xiàn)負壓時快速大量高速吸入空氣破壞真空的能力，其負壓開啟應足夠靈敏（并自述開啟壓力具體數(shù)據）。為了滿足防止“斷流彌合水錘"的要求，在真空度達到34kPa時的進氣能力必須滿足破壞管道真空，防止負壓的要求。但當兩股水柱彌合，并且閥內壓差達到7KPa時，閥體內的頂部浮球能及時可靠關閉主排氣孔口，迅速轉換成小排氣孔口微量排氣，確保在發(fā)生水柱分離再彌合時能高吸微排，截留大部分氣囊吸納緩沖水錘升壓。高速進氣與微量排氣孔口面積之比達到30:1以上，使彌合水錘升壓低于該點穩(wěn)態(tài)壓力的1.3倍。
5. 當管道放空時或爆管泄水時，空氣閥能夠及時足量吸進空氣（進排氣流道最小直徑應不小于空氣閥通徑的90％，如果縮徑10%，孔口面積和吸氣能力都將縮小19%-平方關系），破壞管道真空。放水流量分別按重力流人工排水、水泵強排、事故爆管沿坡度重力自流及水力過渡過程中水柱分離四種流量考慮，高速吸氣能力應能滿足這四種吸氣要求。
6. 注氣微排閥的吸氣方式為從吸排氣孔口遮蔽物處水平吸入閥內，不宜在吸排氣孔口遮蔽物底部進氣然后水平吸入閥內，縮短氣流的行程，限度的降低出現(xiàn)負壓吸氣破壞真空過程中的氣流阻力。
7. 注氣微排閥的最小水關閉壓力不得高于20kPa。在此水壓之上，主浮球、副浮球均不得脫離密封面，以避免空氣閥在管線壓力較低時漏水。
8. 注氣微排閥的空氣關閉壓力必須大于30kPa。即使在設計流量情況空管充水時，管線內的空氣也能由空氣閥迅速而*地排出，而不會出現(xiàn)管內空氣尚未排盡，浮球就被吸起而提前關閉的情況。
9. 注氣微排閥高壓水密封應能承受1.1MPa的壓力，持壓1min應無可見性泄漏，并應符合GB/T13927的規(guī)定。

四、安裝使用說明

1.注氣微排閥要垂直安裝，立管系統(tǒng)應在高點，水平管系統(tǒng)應安裝在末端；
2.在注氣微排閥下面加裝緩沖塞閥：在管線注滿水情況下，因管道壓力大，當水流到達管道開孔處，此時管道壓力聚集在空氣閥底端，在沒有安裝緩沖塞閥時，過大的水流壓力會對排氣閥里面的部件產生破壞，進而發(fā)生諸如排氣閥漏水、不排氣等現(xiàn)象，所以建議在排氣閥下面特別是在高壓管路的排氣閥下面加裝緩沖塞閥。
3.在注氣微排閥前裝一只閘閥，以便下次的安裝維修。注氣閥如果安裝于井內，應有足夠空間以便容納技術人調整及維護工作。