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轉(zhuǎn)讓二手三回程烘干機(jī)出售閑置三筒烘干機(jī)也被稱為三回程烘干機(jī)。三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂;鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂;建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣;小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
主要特點:
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。
三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
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