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二手預涂式真空過濾機常見故障與處理方法

1.真空度達不到要求 1.檢查真空管路無漏氣

2.濾槽內(nèi)濾漿液面低 2.增減進料量

3.濾布長時間沒有清3.清洗濾布

1.分配頭磨損漏氣 1.檢查真空管路無漏氣

2.真空泵效率低  2.檢查真空泵和管路

3.更換濾布 3.濾布有破損

4.調(diào)整操作區(qū)域 4.錯氣竄風

二手預涂式真空過濾機的維護

(1)要保持各轉(zhuǎn)動部位有良好的潤滑狀態(tài)，不可缺油。

(2)隨時檢查緊固的工作情況 ，發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊，發(fā)現(xiàn)

震動，及時查明原因。

(3)濾槽內(nèi)不允許有物料沉淀和雜物。

(4)備用過濾機隱固定期轉(zhuǎn)動一次。

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二手預涂式真空過濾機效率提高：

(1)堅持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推進力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易形成設備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴厲地說濾室的封鎖性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要堅持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa,

否則會形成真空過濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對真空過濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場能夠經(jīng)過閘閥節(jié)流調(diào)理壓力, 也能夠經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速安裝完成泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整;

 (2)保證合理程度的入料濃度。理論上講, 真空過濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可堅持較大的處置量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 我國選煤廠普通是耙式濃縮機底流進入真空過濾機, 過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和平安運轉(zhuǎn)帶來隱患, 若追求過高的底流濃度, 可能會形成耙式濃縮機壓耙, 影響正常消費。所以,真空過濾機入料濃度應堅持在400～600g/L, 這樣, 既能夠保證真空過濾機請求的入料濃度, 又能夠保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn).