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企業(yè)轉(zhuǎn)讓耐高溫二手搪瓷反應釜 搪瓷反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個套在搪瓷反應釜筒體外面形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。(如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進口管應靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進口管應安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。有時,對于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設螺旋導流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動速度和避免短路,但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時,又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構,以代替夾套式結構。這樣,不但能提高傳熱介質(zhì)的流速,改善傳熱效果,而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。
主要是跟大家介紹一下搪瓷反應釜的目前發(fā)展趨勢,還有反應釜的容積計算方法,以及在使用完搪瓷反應釜后的清洗保養(yǎng)方法。
搪瓷反應釜的發(fā)展趨勢
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達30m³;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達120000L.
2、反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應速度。
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3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
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