中頻感應(yīng)爐發(fā)電機(jī)組 返回列表頁(yè)

中頻感應(yīng)爐發(fā)電機(jī)組       組成

有以下幾部分組成：電源及電氣控制部分,爐體部分,傳動(dòng)裝置及水冷系統(tǒng)。
1．電源及電氣部分：
電源設(shè)備包括高壓或低壓開關(guān)柜、中頻電源（中頻發(fā)電機(jī)組或可控硅變頻器）、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、補(bǔ)償電容器以及中頻控制柜（爐前配電操作臺(tái)）等，大型中頻爐的電氣部分還包括坩堝漏爐報(bào)警系統(tǒng)。
2．爐體部分：
中、小型中頻爐均配兩臺(tái)爐體。一臺(tái)生產(chǎn)使用，另一臺(tái)備用。爐體包括爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等。
3．傳動(dòng)裝置：
傳動(dòng)裝置包括爐蓋的移動(dòng)和爐體的傾動(dòng)與復(fù)位等機(jī)械或液壓裝置等。
4．水冷系統(tǒng)：
水冷部位有：中頻電源（發(fā)電機(jī)組和可控硅變頻裝置，其中可控硅變頻裝置用冷卻水需經(jīng)軟化處理）、感應(yīng)器、電容器以及匯流排，軟電纜等。
為節(jié)約用水，通常采用循環(huán)冷卻的方法。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括水泵、冷卻塔、水箱等。

中頻感應(yīng)爐發(fā)電機(jī)組       應(yīng)用

實(shí)驗(yàn)采用臨界粒度為20mm的中檔鎂砂作為骨料，骨料與粉料的重量比例為7：3，并添加了適量的有機(jī)纖維、金屬鋁粉復(fù)合防爆劑與復(fù)合減水劑。α-Al2O3微粉與氧化鉻微粉作為修補(bǔ)料的微粉添加劑，其中α-Al2O3微粉加入量≤6％，氧化鉻微粉加入量≤3％。選擇硅微三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉為復(fù)合結(jié)合劑，其中磷酸鹽結(jié)合劑的適宜添加量為4％～5％，920U級(jí)?？瞎栉⒎?SiO2含量≥92％)的添加量為3％左右，硅微粉的加入方式選擇共磨方式，以改善其力學(xué)性能。采用Al-80水泥作為固化劑。
分別以磷酸鹽、硅微粉為結(jié)合劑制成鎂質(zhì)修補(bǔ)料，在0.5t中頻感應(yīng)爐的鎂鋁尖晶石澆注坩堝上進(jìn)行修補(bǔ)試驗(yàn)。針對(duì)錳鐵合金冶煉過(guò)程中熔渣或熔融金屬對(duì)坩堝的滲透、侵蝕以及裂縫漏鋼等問(wèn)題，特別左右后，采用研制的鎂質(zhì)修補(bǔ)料對(duì)坩堝進(jìn)行修補(bǔ)。經(jīng)過(guò)實(shí)際觀察后發(fā)現(xiàn)，修補(bǔ)料層與澆注坩堝結(jié)合牢固，經(jīng)過(guò)兩次修補(bǔ)后，冶煉鋁硅錳合金的中頻感應(yīng)爐壽命提高到90-100爐，達(dá)到了延長(zhǎng)坩堝使用壽命的目的。拆爐后發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)料層存在著熔渣和熔融金屬滲透現(xiàn)象，其中采用磷酸鹽結(jié)合的修補(bǔ)料滲透現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果，采用硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)修補(bǔ)料具有良好的抗?jié)B透性能，推廣應(yīng)用。研制的鎂質(zhì)修補(bǔ)料耐壓強(qiáng)度110℃×24h條件下為12.60MPa，1300℃×3h條件下為19.99MPa。