不銹鋼二手藥液醇沉罐工作原理

本設(shè)備屬沉降式固液相分離設(shè)備。中藥水煎濃縮液為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

不銹鋼二手藥液醇沉罐：濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。對(duì)于某些沉淀物可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。

如果一次處理藥液量較多，一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。

提示：利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng)，攪拌器大部分時(shí)間是閑置的。

操作要點(diǎn)

1.酒精回收：回收能力大，采用真空科學(xué)技術(shù)操作方式，改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，回收率能達(dá)到95﹪，使酒精損耗率低于5％，并降低能耗30﹪，是投資小，回收效益高的節(jié)能設(shè)備.

2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃。清洗方便

3.打開加熱器、保溫完成出廠，保溫zui外層用不銹鋼磨砂板，設(shè)備在車間安裝布局更美觀大方，醇沉罐設(shè)備與液料接觸部位均采用（SUS304）不銹鋼制成，*達(dá)到（GMP）標(biāo)準(zhǔn)要求。