二手雙軸混合機(jī) 混合性能的好壞，主要體現(xiàn)在混合變異系數(shù)上，混合變異系數(shù)高低主要由以下因素決定。

（1）混合機(jī)的構(gòu)造；（2）是否漏料；（3）混合周期；（4）殘留量；（5）原料成分。

其中主要的因素就是混合機(jī)的構(gòu)造。當(dāng)代國(guó)內(nèi)較*的混合機(jī)為雙軸漿葉式混合機(jī)，該機(jī)混合能力強(qiáng)、速度快，混合精度高，殘留量小，能耗低，適用范圍廣。本文將對(duì)無(wú)重力雙軸漿葉式混合機(jī)這一新型高效混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混合原理等。

 二手雙軸混合機(jī)主要由混合腔體、兩組轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、泄料機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)等組成，如圖所示。混合腔體為與兩轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)軌跡相匹配的W型，頂蓋設(shè)置有進(jìn)料口，側(cè)部有液體添管路，殼體底部開(kāi)有泄料口，并配有開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，由氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)主要控制泄口的開(kāi)閉和主機(jī)的起停。

混合機(jī)并排有兩個(gè)漿葉轉(zhuǎn)子，漿葉成一定角度安裝在軸上，軸端漿葉角度略小，以利于物料進(jìn)入另一轉(zhuǎn)子區(qū)。兩軸中心距小于兩軸伸出的漿葉長(zhǎng)度之和，形成交叉重疊，漿葉對(duì)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)．使之不發(fā)生干涉。兩組漿葉軸同步相向旋轉(zhuǎn)，混合機(jī)扭矩大，速度低，傳動(dòng)部分為外掛式鏈輪機(jī)構(gòu)。

 混合原理

混合機(jī)工作時(shí)，物料在相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子下作用下，進(jìn)行*多重復(fù)合運(yùn)動(dòng)。其混合原理主要包括對(duì)流混合、剪切混合和擴(kuò)散混合等。
物料顆粒在力的作用下，既有軸向運(yùn)動(dòng)又有圓周運(yùn)動(dòng)。顆粒在軸向力作用下到達(dá)軸端后，受軸端漿葉作用，流向另一混合區(qū)；同時(shí)顆粒在圓周力作用下，不斷往復(fù)于兩個(gè)混合區(qū)，形成一個(gè)立體復(fù)合循環(huán)物料流，即對(duì)流混合。
由于物料內(nèi)各處速度分布不同，顆粒間彼此形成剪切面，互相滑動(dòng)或碰撞形成剪切混合，由于物料的圓周速度大于軸向速度，因而其剪切作用也比較明顯。
擴(kuò)散混合是指相鄰近兩粒子相互位置改變所引起的局部混合，zui終達(dá)到均勻混合。在機(jī)器中線(xiàn)附近區(qū)域，由于兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)漿葉運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)。物料離并漿葉的瞬間，在空中散落過(guò)程中，顆粒間互相摩擦滲透，形成液態(tài)化的失重區(qū)。在失重狀態(tài)下物料顆粒自由散落，物料間摩擦力大為減小，充分進(jìn)行擴(kuò)散混合，混合作用柔和，混合物無(wú)離析現(xiàn)象。物料離開(kāi)機(jī)線(xiàn)到外圍，繼續(xù)進(jìn)行剪切、擴(kuò)散混合。