渦街流量計  流體振動流量計  流量儀

型號：LT/LUGB

產(chǎn)品概述：

1． 概述

渦街流量儀表是根據(jù)卡門渦街理論，利用了流體的自然振動原理，以壓電晶體或差動電容作為檢測部件而制成的一種速度式流量儀表。

   該儀表具有無可動部件、測量范圍度大、介質(zhì)適應性廣、測量精度高、檢定周期長、傳輸信號距離遠、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長、安裝維護方便等許多顯著優(yōu)點。可廣泛應用于石油化工、治金機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。

2． 產(chǎn)品特點

l 采用抗機械震動，抗沖擊和抗臟污的結(jié)構(gòu)新設(shè)計。

l 采用zuixian進的集成電路，信號處理精度高，高抗干擾性，可靠性高。

l 可選用加寬量程型號，獲得*的小流量性能和擴寬的流量范圍。

l 可選用電容式流量計，抗震性能好，zui高測量溫度達到400 ℃。

可選用潛水型流量計，允許*浸泡在水中工作。

測量原理：

渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相關(guān)的電子線路等組成。當液體流經(jīng)三角柱形旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率流體的流速

式中：f————————————渦街發(fā)生頻率（Hz）

V————————————旋渦發(fā)生體兩測的平均流速（m/s）St-----------------------斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列替變化的負壓力，該壓力作用在檢測深頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旅渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）

技術(shù)參數(shù)：

1． 流量計的結(jié)構(gòu)形式

流量計是由表體與檢測放大器及連接這兩部分的連接桿組成，表體及其組成部件和連接桿均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)制成，具有防腐耐用之優(yōu)點；儀表根據(jù)安裝方式不同分三種結(jié)構(gòu)形式，分別是滿管式、簡易插入式、球閥插入式，

3、流量計的技術(shù)參數(shù)

l 測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽

l 測量范圍：（見表2）

l 公稱通徑：（見表2）非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做

l 溫度范圍：壓力式   -40℃~350℃  電容式  -60℃~400℃

l 壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規(guī)格可特殊定做

l 范圍度:正常范圍1:10   擴展范圍1:15

l 壓力損失系數(shù):Cd≤2.6

l 系統(tǒng)測量精度:液體、氣體     示值±1%

                 蒸汽           示值±1.5%  

                 插入式流量計   示值±2.5%

l 供電電壓:傳感器+12VDC、+24VDC（可選）

             變送器+24VDC

             現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6鋰電池

l 輸出信號:傳感器  脈沖頻率信號0.1~3000Hz   低電平≤1V  高電平≥6V

             變送器  兩線制4~20Ma.DC電流信號

l 充許振動加速度:電壓式≤0.2g    電容式≤1.0g

l 環(huán)境溫度: -40℃~55℃(非防爆場所)   -20℃~55℃(防爆場所)

l 環(huán)境濕度:相對濕度5~85%

l 大氣壓力:86~106Kpa

l 信號遠傳距離: ≤500m

l 信號線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5

l 防爆等級(ia)ⅡCT2-T5

l 防護等級：數(shù)量級IP65  潛水型IP68

儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用1Cr18Ni9Ti，也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。

表2

四、流量計的型譜

型譜舉例：

125口徑壓電式法蘭卡裝型渦街流量變送器，測量介質(zhì)蒸汽，溫度220度，壓力0.8Mpa,儀表型號為LUGB24-12-D

五、流量計的選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，選型的正確與否直接影響儀表的計量精度。

因此，必須正確對儀表進行選型，具體的選型方法可參照以下幾條：

根據(jù)被測介質(zhì)的管道通徑大小選型，若被測介質(zhì)的流量范圍在表2所列的范圍之內(nèi)，則選擇與公稱通徑相同的流量計即可；若被測介質(zhì)的流量范圍不在表2所列的范圍之內(nèi)，則選擇介質(zhì)流量范圍與表2所列范圍包容的流量范圍所對應的公稱通徑的流量計，如果同時有多個選擇，則應選擇zui大滿足下限流量要求的流量計。

l 渦街流量計所提供的流量范圍均是指工作狀態(tài)下的體積流量范圍，如果僅知道被介質(zhì)的質(zhì)量流量或者標狀況下的體積流量，則應先換算為工況下的體積流量，再與表2給定的流量范圍相對照。

         由質(zhì)量流量換算工況下的體積流量按下式換算：

                               Qv=Qm/ρ

                       式中：Qv工況下的體積流量（m3/h）

                            Qm工況下的質(zhì)量流量(Kg/h)

ρ 工況下的介質(zhì)密度(Kg/m3)

由標準狀況（P=0.101325 Mpa,t=20℃）下的體積流量轉(zhuǎn)換為工況下的體積流量按下式換算：

                                Qv

      式中：Qv工況下的體積流量（m3/h）

                           Qm工況下的質(zhì)量流量(Kg/h)

 P 工況下的介質(zhì)密度(Kg/m3)

                           T 介質(zhì)的工作溫度（℃）

l 當被測介質(zhì)為液體時，為了防止氣蝕，應使通過流量計的介質(zhì)壓力符合下式要求：

                          P≥2.6△P+1.25Ps(pa)

                      式中: △P-介質(zhì)通過傳感器的壓力損失(pa),以下式計算

                          △P=1.2Ρv2(pa)

                  式中:  ρ工況下的介質(zhì)密度(Kg/m3)

                         V 被測介質(zhì)的平均流速(m/s)

                         T 被測介質(zhì)工況壓力

安裝：

1． 安裝環(huán)境及條件

l 流量計在室內(nèi)、室外均可安裝，特殊場所訂貨時請指出。

l 流量計應安裝在與其公稱通徑相應的管道上，當測量液體時，必須保證管道內(nèi)充滿液體，因此介質(zhì)流向必須是自下而上的。

l 流量計應該盡可能的安裝在沒有機械振動管道的管道止，如果不得已安裝時，可加裝軟管過渡，或者在流量上下游2D處加裝管道固定支撐點并加防震墊。

l 流量計的安裝位置應遠離強電磁場源，如大功率變送器、電動機等。

l 流量計應避免安裝在溫度較高、受設(shè)備熱輻射或含有腐蝕性氣體的場所，若必須安裝時須有隔熱通風措施。

2.直管段的要求

      為了保證流量計的準確測量,管道內(nèi)的流體必須是充分發(fā)展對稱的紊流.

zui不的直管段要求如下:

l 上游:10D      (10倍管徑)

l 下游:5D       (5倍管徑)

如果流量計的上游有彎頭、縮徑、閥門等情形，則需要更長的直管段，具體情況（如圖4所示）

3． 滿管式流量計的安裝步驟

l 按開口盡寸的要求在管道上進行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。

l 將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。

l 對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。

將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

l 在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。

4． 插入式流量計的安裝步驟

l 在滿足流量計直管段要求的安裝點上開個Φ100的圓缺。

l 在Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開好的圓缺焊接,基座焊接后目測不得有明顯的歪斜.

l 將測速探頭插入管道中,調(diào)整好插入濃度,使測頭中心與管道的中軸想吻合,測頭中心線與管道中軸線的夾角不應大于5度,然后調(diào)整好方向使其與流體的流向相同.

l 把法蘭或球閥與焊接好的基座對接,用螺栓固定好.

6.安裝中應注意的事項

l 流量計的安裝必須按要求進行,避免因安裝不當對儀表造成損傷,以及影響計量精度.

l 流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道支撐點.

如果被測量介質(zhì)需要進行溫度壓力補償時(如蒸汽、壓縮空氣)，則測壓點應在流量計下游約束~5D處，測溫點應在流量計流量下游4~8D處（如圖6所示）。