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訪問(wèn)次數(shù):90更新時(shí)間:2022-05-07 17:30:02
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
二手自動(dòng)排渣碟片分離機(jī)
碟式分離機(jī)主要操作參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,清液與重液分界面的位置,加料速度等。
碟式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑,當(dāng)量沉降面積,碟片的尺寸與碟片總片數(shù),排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。
折疊編輯本段主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.礦物油行業(yè):船舶主機(jī)、陸用柴油機(jī)、電站等燃油和潤(rùn)滑油的凈化;
2.乳制品行業(yè):鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;
3.植物油行業(yè):棕櫚油的凈化和澄清,植物油精煉的脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等;
4.飲料制品行業(yè):啤酒、果汁、飲料等澄清,植物蛋白的提取、廢水處理等;生物工程發(fā)酵液的澄清;
5.淀粉行業(yè):淀粉漿的濃縮和分級(jí);
6.制藥行業(yè):抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過(guò)程中的凈化或澄清,中藥藥劑的澄清等;
7.化工行業(yè):化工原料的凈化或澄清;
8.羊毛脂行業(yè):從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;
9.膠乳行業(yè):凈化和濃縮天然橡膠乳漿;
10.其他行業(yè):如實(shí)驗(yàn)室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢水處理、環(huán)保等,以及動(dòng)植物蛋白的提取、動(dòng)物脂肪的提取及精煉、混合脂肪酸的分離。
二手自動(dòng)排渣碟片分離機(jī)
排渣方式
編輯
人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成(圖2)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓,人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
噴嘴排渣碟式分離機(jī)
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對(duì)沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個(gè),噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過(guò)噴嘴的沉渣流速很
碟式分離機(jī)
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量大達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于 10%(大可至25%)的懸浮液。