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二手閉式反應釜轉(zhuǎn)讓.
基本特點分述如下:
一、結(jié)構(gòu)反應釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質(zhì)。
二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應釜攪拌結(jié)構(gòu)在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行, 效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 五、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作,有時為保證產(chǎn)品,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內(nèi)部檢修。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會冷卻水套。
反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,生產(chǎn)停止。反應釜的操作要注意很多方面。先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度作反應釜。其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用試壓的中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應進行,尤其是攪拌速度,只允許升速。,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體,以免;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
二手閉式反應釜轉(zhuǎn)讓.
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