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遼寧供應10立方二手搪玻璃反應釜
(四)搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷反應罐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷反應罐使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷反應罐的質(zhì)量。
(五)基體材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷反應罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
(六)機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
(七)熱應力損壞
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷反應罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷反應罐的工作溫度對搪瓷反應罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷反應罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO-C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷反應罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。遼寧供應10立方二手搪玻璃反應釜
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