頂管打樁泥漿分離設(shè)備 返回列表頁(yè)

 頂管打樁泥漿分離設(shè)備

各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡(jiǎn)要介紹：
1、機(jī)架：機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。4、楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
4、濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性

 頂管打樁泥漿分離設(shè)備特點(diǎn)

1.改善泥漿質(zhì)量和護(hù)壁效果，提高樁基成孔率
2.有效分離泥漿中的固體顆粒與水，減少卡鉆現(xiàn)象，提高成孔效率；
3.減少膨潤(rùn)土用量和水的排放，降低造漿成本，節(jié)約水資源；
4.可實(shí)現(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運(yùn)輸和漿水達(dá)標(biāo)排放，改善施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保。

   水洗砂石子廢水泥漿處理機(jī)的特點(diǎn);

1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動(dòng)方案，能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問(wèn)題。達(dá)到節(jié)能的效果。
2.占地面積小，處理量大，自動(dòng)化高，節(jié)省人工成本，對(duì)粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng)，加藥量少
3.污泥處理后含水率在10%--80%，對(duì)懸浮物的去除率高達(dá)98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）
4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計(jì)，使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中更加平穩(wěn)低噪音。

泥漿處理設(shè)備作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的環(huán)保型樁基輔機(jī)設(shè)備，正越來(lái)越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護(hù)壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中