廣泛用于*、冶金、礦山、電力、鍛壓、化工、輕工、水泥、機(jī)械等稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)為汽輪機(jī)油、20~25號(hào)機(jī)械油及軋鋼機(jī)油,運(yùn)動(dòng)粘度等級(jí)為N22~N460。
稀油站的公稱供油壓力為0.6MPa;過(guò)濾精度80~100um;冷卻水溫≤28℃;冷卻水壓力0.2~0.3MPa;換熱器進(jìn)油溫度為50℃,溫降7~8℃;使用蒸汽加熱時(shí)蒸汽壓力為0.2~0.4MPa。油箱為全封閉結(jié)構(gòu),并設(shè)有空氣濾清裝置、濾油裝置、油冷卻器、液位計(jì)、流量指示器等元件。
二、工作原理
油站工作時(shí),真空濾油機(jī)油液由齒輪泵從油箱吸出,經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器,被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。油液經(jīng)液控單向閥、溢流閥、流量指示器、油冷卻器,zui后回到油箱,完成全過(guò)程。
三、特點(diǎn):
A、雙油泵,一臺(tái)備用可保證向潤(rùn)滑點(diǎn)連續(xù)供油。
b、大通量雙過(guò)濾器,可不停機(jī)進(jìn)行濾芯的清洗和更換,提高過(guò)濾和工作量;更適合較高粘度的潤(rùn)滑介質(zhì)。
c、采用紫銅列管式油冷卻器,冷卻效果好,阻力小,便于維修。
d、回油設(shè)有強(qiáng)磁過(guò)濾器,可吸附油液中微粒鐵屑,保證油液清潔度及提高潤(rùn)滑部件壽命。
e、電控系統(tǒng),自動(dòng)壓力報(bào)警、自動(dòng)過(guò)栽保護(hù)、自動(dòng)恒溫,等多項(xiàng)*技術(shù),保障了設(shè)備全自動(dòng)化,安全運(yùn)行。
F、蓄能器:
當(dāng)油站配備蓄能器的情況下,系統(tǒng)能量得到補(bǔ)償。蓄能器由皮囊自然分為兩個(gè)部分,囊內(nèi)充氮?dú)?,囊外充液壓油或?rùn)滑油,當(dāng)液壓泵將液壓油壓入蓄能器時(shí),皮囊就受壓變形,氣體體積隨壓力增加而減少,液壓油被逐漸儲(chǔ)存,若液壓系統(tǒng)工作需要增加液壓油,則蓄能器將液壓油排出,使系統(tǒng)能量得到補(bǔ)償。
四、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | FL-EH | |
20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
供油壓力(MPa) |
|
|
|
|
|
| ≤0.4 |
|
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| |
公稱流量(L/min) | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
供油溫度(℃) |
|
|
|
|
|
| 40±5 |
|
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| |
油箱容積(m3) | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 20 | |
冷卻面積(m2) | 2.5 |
| 3 |
| 4 | 5 | 6 | 15 | 30 | 40 | 55 | |
冷卻水耗量(m3/h) | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 12 | 12~22 | 20~35 | 30~50 | |
電加熱器 | 功率(kW) | 12 |
| 20 |
| 24 |
| 30 |
| / | / | / |
電壓(V) |
|
|
| 380 |
|
|
|
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| |
蒸汽耗量(m3/h) | / |
| / |
| / |
| / |
| 100 | 160 | 200 | |
電動(dòng)機(jī) | V | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz |
|
|
|
|
|
|
|
功率(kW) | 2.2 | 3 | 4 |
| 5 |
|
| 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1400 |
| 1400 |
| 1430 |
| 1440 |
| 1440 | 1440 | 1460 |
流程及總裝圖:
F、型號(hào)說(shuō)明
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