旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點及主機(jī)結(jié)構(gòu) | |
| 低價銷售二手1600型閃蒸干燥機(jī) 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)性生產(chǎn)；干燥強(qiáng)度高，能耗低，烘干時間短，操作維修十分簡單方便；烘出來的產(chǎn)品質(zhì)量好；采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝，熱源廣，整個工藝為封閉性生產(chǎn)工藝流程，無污染。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,*種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,用以高粘性物料的干燥。 低價銷售二手1600型閃蒸干燥機(jī) 第二種是采用小錐體帶平底,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的閃蒸干燥機(jī)可采用負(fù)壓操作,用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的干燥機(jī)環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。 還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機(jī)，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機(jī)構(gòu)?；虿捎闷降谉o集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點有：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了“小設(shè)備、大生產(chǎn)”。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 閃蒸干燥機(jī)可知：投料量增加后，電流跳動、跳閘，說明主機(jī)負(fù)荷變化很大。主機(jī)分散裝置結(jié)構(gòu)分上、中、下3部分。 上部：高速旋轉(zhuǎn)分散裝置上部葉片主要用于將加入大塊膏狀物料粉碎成小塊。跳閘停車后，檢查底部沉積物料并無大塊，說明這里沒問題。 中部：主機(jī)分散裝置中部葉片所承受負(fù)荷主要是懸浮在閃蒸干燥機(jī)筒體中部粉料，因此負(fù)荷不大。 下部：跳閘停車后，發(fā)現(xiàn)底部積料多，用人工手動盤動電機(jī)皮帶輪時阻力很大。但清除一部分料后(30％)，就可以盤動電機(jī)，并可啟動主機(jī)，此時運轉(zhuǎn)正常，電流僅3O A左右，說明僅增加20 kg物料其阻力即可造成主機(jī)電流超負(fù)荷停車。由此可以判斷底部葉片負(fù)荷大是電機(jī)跳閘停車主要原因。 膏狀物料經(jīng)上部及中部分散葉片破碎后，顆粒直徑逐漸減小，落向底部破碎流化段。熱空氣沿切線方向向上運動對小顆粒產(chǎn)生浮動作用。底部倒錐體角度較小，熱風(fēng)通過環(huán)隙后，通風(fēng)截面積很快擴(kuò)大，氣速降低(底部往上不同高度通氣截面積及空載氣速變化情況。不足以將粉碎后小顆粒吹上中部進(jìn)一步粉碎、干燥，隨著投料量提高，底部沉積顆粒料越來越多。底部分散葉片負(fù)荷增大，造成超負(fù)荷停機(jī)。 此外，閃蒸干燥機(jī)下部漿葉外端延伸至集風(fēng)室。將物料打入集風(fēng)室，堵塞風(fēng)道。停車時，引風(fēng)已停，主機(jī)及漿葉依靠慣性仍在旋轉(zhuǎn)，將料、塵打人風(fēng)道、熱風(fēng)爐，從進(jìn)風(fēng)口溢出，污染設(shè)備、污染壞境。閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展zui快應(yīng)用范圍zui廣泛的機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。 螺旋閃蒸干燥機(jī)主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)，在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。螺旋閃蒸干燥機(jī)隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。閃蒸干燥機(jī)的突出優(yōu)點是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。螺旋閃蒸干燥機(jī)在飼料工業(yè)中，可以用于干燥蛋白質(zhì)。  | |
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