200型號飼料造粒機 飼料加工機廠家

  該產(chǎn)品機型吸取了國內(nèi)外顆粒機之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現(xiàn)在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料?？刹捎谜彰麟姙閯恿Γ趬狠伒臄D壓下從?？字袎撼鲋屏?，可以很方便地調(diào)整顆粒長短，其結構簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用。

  加工成顆粒飼料后具有很多優(yōu)點：本機使用軸帶動不需要皮帶就可以做出顆粒，利用高科技術，比原先的皮帶帶動先見很多，本機做顆粒不需要加任何的水，屬于干進干出的那種。制造的時候，我們就針對那些小戶型養(yǎng)殖使用，同時做出的顆?？梢员４婧芫?，半年以上不成問題。

  如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農(nóng)作物秸稈通過粉碎、造粒等技術措施，使木質(zhì)素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時發(fā)酵時還產(chǎn)生大量的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,*、*、*水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產(chǎn)生B、D、E等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經(jīng)顆粒飼料機壓制成營養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當于270千克糧食飼料的營養(yǎng)價值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。200型號飼料造粒機 飼料加工機廠家

飼料顆粒機常見故障及排除方法：

一、因為我們公司生產(chǎn)的顆粒機是精密軸承傳動，在保證了高效率的動力輸入的同時杜絕了顆粒機皮帶傳動中的動力損耗，精密軸承變速箱顆粒機電機直接連接顆粒機從而使顆粒機運行過程中更加有力量，動力損耗更低。顆粒機變速箱里面是有很多精密軸承部件是需要潤滑的，收到顆粒機后時間往顆粒機里面加入4L齒輪機油，不同的機油品種，有可能所加的數(shù)量是不同的。

二、剛剛收到的顆粒機，會達不到正常的產(chǎn)量，這是屬于正?，F(xiàn)象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到的運行狀態(tài)，待機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到狀態(tài)后，顆粒機的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達到的狀態(tài)，請您理解。

1.飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。

2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。

3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調(diào)節(jié)對應的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了。

這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行優(yōu)化，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境沒然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到，顆粒機出料才可以非常的順暢。

我們家用小型飼料顆粒機正常運轉量產(chǎn)的噪音很低，其中主要的就是機械在運轉的時候出現(xiàn)運轉聲音，這是正?，F(xiàn)象，如果顆粒機在運行過程中出現(xiàn)雜音而且還會伴著咔咔的響聲，應當及時停電停機，需要立即檢查一下軸承和各個零部件是否有松動現(xiàn)象，顆粒機里面是否有雜物比如原料里面摻雜的小鐵釘，小石塊等影響顆粒機的正常使用的雜物，應做到及時清理。