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GMP藥品凍干機(jī)采用原位預(yù)凍的凍干方式，保證凍干操作的方便簡單；凍干機(jī)過程可以全程PLC或計算機(jī)顯示溫度曲線，可直觀的了解產(chǎn)品變化。雙彩色觸摸屏+PLC為控制核心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作靈便；可以存儲多組凍干工藝數(shù)據(jù)，每組多可以設(shè)置36段；具有顯示凍干曲線及自動記錄數(shù)據(jù)功能；可以實現(xiàn)U盤導(dǎo)出凍干數(shù)據(jù)。適用于批量生產(chǎn)。此冷凍干燥機(jī)，凍干機(jī)采用了國外制冷機(jī)組，冷凝溫度為-70℃，性能穩(wěn)定，可靠性高。冷凍干燥機(jī)分為普通型和壓蓋型可選擇在位清洗（CIP）：使用潔凈水對凍干箱內(nèi)壁、板層組件及冷阱內(nèi)部進(jìn)行清洗。在線消毒（SIP）凍干箱內(nèi)壁、板層組件進(jìn)行消毒
★預(yù)凍原位進(jìn)行，減少干燥過程繁鎖操作實現(xiàn)自動化；設(shè)觀察窗干燥過程直觀。
★觸摸屏顯示，以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示干燥過程，并提供干燥過程的更多信息。
★制冷系統(tǒng)，采用品牌壓縮機(jī)保障設(shè)備低噪音、大制冷量和大捕水能力.
★方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗。！！
★干燥艙門采用可視窗，操作過程能清晰觀察物料變化過程。
★冷阱和工作面為不銹鋼，防腐蝕易清潔，不生銹。
★擱板以硅油為媒介，溫度誤差1℃，干燥效果均勻；
★擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索中試和生產(chǎn)工藝；
★配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
★可選配共晶點測試裝置，可選配自動壓塞裝置；
★可選配溫度記錄儀

真空冷凍干燥機(jī)由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。

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干燥箱

干燥箱是真空密閉低壓容器，材料全部采用不銹鋼，能承受正負(fù)壓，符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠,保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。
　　1)箱體:來用空間利用率高的矩形箱體,底部設(shè)置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進(jìn)口接頭。
　　2)擱板:食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板，再到食品。擱板采用特殊空心夾板，強(qiáng)度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)，上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補(bǔ)償板，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國，另外，擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。
　　3)箱門:采用氣缸自動鎖緊裝置。確保:箱體內(nèi)部壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進(jìn)人真空泵，由真空泵排氣口排出系統(tǒng)，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進(jìn)人泵內(nèi)，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥，干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。

媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)

食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅(qū)動通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板,再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供，食品升溫的熱源由加熱罐提供，降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關(guān)來完成。升溫時蒸汽進(jìn)人加熱罐加熱媒體，用氣動三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比，并控制板式換熱器冷卻水電做閥的開閉來控制擱板的溫度。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器，氣動調(diào)節(jié)閥、冷卻水電磁閥、循環(huán)泵、管路、電磁閥、溫度傳感器等

自動控制系統(tǒng)

具有凍干曲線設(shè)定，真空泵測試與控制，媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制，干燥狀態(tài)檢測，除路，在位清洗滅菌，自動保護(hù)和報警等功能。

氣動系統(tǒng)

控制氣動閥門

在位清洗和消毒系統(tǒng)

用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒