二手鍋爐除塵 330布袋除塵 返回列表頁

二手鍋爐除塵 330布袋除塵投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負荷情況下開啟一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。

經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象

原因分析：

（1）濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內(nèi)就會造成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在一定時段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞。

（3）高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處理方法：

（1）調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

（2）采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。

（3）噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。

（4）查找原因，進行改造處理。
在實際操作過程中，規(guī)范、細致的清灰和日常維護保養(yǎng)，以及根據(jù)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)問題及時處理就能避免小問題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn)，還可節(jié)省檢修費用。不斷提高操作技能，多觀察，勤分析，消除事故隱患，保證布袋除塵器正常持續(xù)地運行，才能有效地控制粉塵污染，滿足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。布袋除塵器常見故障及排除方法

風(fēng)管
查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

電磁/脈沖閥
查看是否正確運行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥
是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物

風(fēng)機
確保風(fēng)機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)
查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。

檢修門
所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

進口/導(dǎo)流板
查看有無過量磨損或腐蝕。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
查看注油器（若需要）運行是否正常。

二手鍋爐除塵 330布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆
可能原因
排除方法

除塵器壓差高
壓差讀數(shù)錯誤
清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確
增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低； 提高壓力/ 檢查干燥器，清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞

噴吹閥失靈
檢查膜片閥/ 查控制電磁閥

脈沖控制器失靈

檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出

濾袋堵塞
濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/ 減少風(fēng)量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅

過量二次揚塵

連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。