一、產(chǎn)品概述：
XBD-（I）立式單吸多級管道消防泵是本司在原有立式多級管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的標準要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。
二、產(chǎn)品特點：
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
3、振動小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運行平穩(wěn)，安全可靠。
4、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：0.5-45L/S；
壓力：0.2-2.0Mpa；
功率：1.1-90KW；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：ф25-ф150mm；
溫度范圍：≤80℃。
四、型號意義：
五、維護與保養(yǎng):
運行中的維護與保養(yǎng)
1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；
2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
3，禁止泵在大流置工況運行吋.電機超電流*運行；
4，定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行；
5，泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6，泵進行*運行后.由于機械磨損.使機組矂聲及振動増大時.應(yīng)停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。
六、機械密封維護與保養(yǎng)：
1 ，機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2，嚴禁機械密封在干磨情況下工作；
3，起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圏，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
七、起動與停車：
起動前準備
1，用手拔轉(zhuǎn)電機.葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3，如輸送熱液體吋，起動萷應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4，應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5，點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1， 全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2，接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；
3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機械密封泄漏為3滴/分，檢査電機、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及吋處理。
停 車
1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；
2，關(guān)閉進口閥門；
3，如環(huán)境溫度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4，如*停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
八、消防泵故障與排除：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.;進出口閥門未打開，進出管路阻塞.葉輪流道阻塞 b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 c.吸入管漏氣 d.泵沒灌滿液體.泵腔內(nèi)有空氣 e.逬口供水不足，吸程過高.底閥漏水管路阻力過大. f.泵選型不當(dāng) | a.檢査，去除阻塞物 b.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向.緊固電機接線 c.擰緊各密封面.排除空氣 d.打開排氣閥,排盡空氣 e.停機檢査.調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） f.減少管路彎道.重新選泵 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因檢査 b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積 閥門開度不足 c.電壓偏低 d.葉輪損壞 | a.先按1.排除 b.除阻塞物.重新調(diào)螯閥門幵度 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪 |
3、功率過大 | a.超過額定流置使用 b.吸程過高 c.泵軸承磨損 | a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門 b.降低吸程高度 c.更換軸承 |
4、雜音振動 | a.管路支撣不穩(wěn) b.液體混有氣體 c.產(chǎn)生汽蝕 d.軸承損壞 e.電機超載運行 | a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力,排氣 c.降低真空度 d.更換軸承 e.調(diào)整按4 |
5、水泵電機發(fā)熱 | a.流量過大，超載運行 b.局部摩擦 c.電機軸承損壞 d.電壓不足 | a.關(guān)小出口閥門 b.檢査排除 c.更換軸承 d.穩(wěn)壓 |
6、水泵漏水 | a.機械密封磨損 b.泵體有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安裝螺栓松懈 | a.更換 b.焊補或更換 c.修整 d.緊固 |
一、安裝說明：
1，安裝吋管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，泵與電機是整體結(jié)構(gòu).出廠時已由廠家校正， 所以安裝吋無需調(diào)蝥.因此安裝吋十分方便；
3，安裝吋必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢査防止其松動.以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
4，安裝水泵前應(yīng)仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；
5，為了維護方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵逬出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6，泵用于有吸程場合.應(yīng)裝有底閥，并且逬口管路不應(yīng)有過多彎道，同吋不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；
7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵逬口前面安裝過濾器；
8，安裝管路萷轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
XBD-GDL多級消防泵參數(shù)：
結(jié)構(gòu)圖：
1，該泵為立式、多級節(jié)段式結(jié)構(gòu).泵進出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式，軸向力, 泵下端有一導(dǎo)軸承.軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機軸固定傳動.外筒為不銹鋼筒。
2，軸封采用機械密封。
3，泵由電機驅(qū)動，從電機端方向看，泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4，泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能*排盡。
5，葉輪可采用青銅材料.避免*停機后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。
1 | 泵 體 | 6 | 軸 套 | 11 | 聯(lián)軸器 | 16 | 中 段 |
2 | 拉緊螺栓 | 7 | 密封墊 | 12 | 聯(lián)接座 | 17 | 軸套螺母 |
3 | 外 筒 | 8 | 螺 母 | 13 | 排氣閥 | 18 | 軸 瓦 |
4 | 葉 輪 | 9 | 銷 | 14 | 機械密封 | 19 | 回水管部件 |
5 | 葉輪擋套 | 10 | 電 機 | 15 | 軸 |
二、泵基礎(chǔ)及其尺寸： 
型 號 | h | L | B1 | B | 4-d | 逬出口法蘭 | |||
DN | D1 | n-Φd1 | D | ||||||
XBD/0.56-（I）25 XBD/1.11-（I）25 | 75 | 300 | 205 | 230 | 4-Φ14 | 25 | 85 | 4-14 | 115 |
XBD/1.67-（I）40 | 90 | 330 | 215 | 255 | 4-Φ18 | 40 | 110 | 4-18 | 150 |
XBD/3.33-（I）50 XBD/5-（I）50 | 100 | 360 | 235 | 300 | 4-Φ18 | 50 | 125 | 4-18 | 160 |
XBD/10-（I）80 XBD/15-（I）80 | 130 | 420 | 300 | 340 | 4-Φ18 | 80 | 160 | 8-18 | 200 |
XBD/20-（I）100 | 140 | 420 | 300 | 340 | 4-Φ18 | 100 | 180 | 8-18 | 220 |
XBD/25-（I）125 XBD/30-（I）125 | 160 | 500 | 350 | 400 | 4-Φ24 | 125 | 210 | 8-18 | 250 |
XBD/35-（I）150 XBD/40-（I）150 | 180 | 500 | 350 | 400 | 4-Φ24 | 150 | 240 | 8-22 | 285 |
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.基礎(chǔ) 5.壓力表 6.撓性接頭 7.直管 8.出口閥門
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振器 5.基礎(chǔ) 6.聯(lián)接板 7.撓性接頭 8.直管 9.出口閥門
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。