產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZW150-200-20自吸泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
詳情介紹
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| | | | | | | ZW自吸泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強(qiáng)，高效節(jié)能，維修方便（*可替代WQ、QW潛污泵）等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)*。各項(xiàng)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到*水平。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景。 | | | | | | 1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過(guò)能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并*處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來(lái)*的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無(wú)須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開(kāi)支； | | | | ZW自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。 | | | |  | | | 進(jìn)口接管 | | 葉 輪 | | | 進(jìn)口法蘭 | | 械密封 | | | 進(jìn)口閥座 | | 擋 水 圈 | | | 加水閥門(mén) | | 承 座 | | | 出口接管 | | 泵 軸 | | | 泵 體 | | 軸 承 蓋 | | | 氣液分離管 | | 底 蓋 板 | | | 后 蓋 | | 螺 栓 | | | | | | 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | （NPSH）必需蝕余量 | | （m3/h） | （M） | （kw） | （r/min） | （%） | （M） | | ZW25-8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2 | | ZW32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | | ZW50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW50-18-22 | 18 | 22 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | | ZW50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | | ZW65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW65-20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 | 45 | 2.5 | | ZW65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | | ZW80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3 | | ZW80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | | ZW80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3 | | ZW80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3 | | ZW80-80-45 | 80 | 45 | 22 | 2900 | 55 | 3 | | ZW100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4 | | ZW100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4 | | ZW100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4 | | ZW100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4 | | ZW100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 55 | 4 | | ZW100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 290 | 53 | 4 | | ZW100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 50 | 4 | | ZW125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | | ZW150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5 | | ZW150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5 | | ZW150-200-28 | 200 | 28 | 30 | 1450 | 65 | 5 | | ZW150-400-25 | 400 | 25 | 55 | 1450 | 45 | 5 | | ZW150-180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 65 | 5 | | 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | （NPSH）必需蝕余量 | | （m3/h） | （M） | （kw） | （r/min） | （%） | （M） | | ZW200-280-12 | 280 | 12 | 22 | 1450 | 62 | 5 | | ZW200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 59 | 5 | | ZW200-300-25 | 300 | 25 | 45 | 1450 | 55 | 5 | | ZW200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 61 | 5 | | ZW250-400-22 | 400 | 22 | 55 | 1450 | 65 | 5 | | ZW300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 61 | 5 | | | | | ZW自吸泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行 | | | 1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開(kāi)機(jī)工作，觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。 | | | | 故障 | 原因 | 排除方法 | | 泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過(guò)低
4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng)
5、機(jī)械密封泄漏過(guò)大 | 1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換 | | 泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 | | 泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重
3、泵與電機(jī)主軸不同軸 | 1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度 | | 軸承溫度過(guò)高 | 1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞 | 1、更換潤(rùn)滑脂
2、更換 | | 泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損 | 1、固緊
2、更換 | |  |
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