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:魏喜超
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| GDL多級泵系參照進產(chǎn)品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點,是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 | | | 1、GDL多級泵為立式結(jié)構,具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。 2、GDL多級泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構,可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。 3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。 4、GDL多級泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。 5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。 6、高效節(jié)能,外形美觀。 7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。 | | | GDL多級泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設備。 | | | 1、用于輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體; 2、輸送液體中應無固體顆粒,無纖維,無強腐蝕性,無爆炸危險; 3、zui高液體溫度不超過120℃; 4、zui高工作壓力不超過2.5MPa; 5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi); 6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。 | | 型號 | 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 | 25GDL2-12 | 3 | 1.4 2 2.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 30 32 | 2.9 | 58 | 4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | 5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | 6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | 7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | 8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | 9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | 10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | 11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | 12 | 144 | 3 | 2.9 | | 13 | 156 | 4 | 2.9 | | 14 | 168 | 4 | 2.9 | | 15 | 180 | 4 | 2.9 | | 25GDL4-11 | 3 | 2.8 4 4.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 42 43 | 2.9 | 58 | 4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | 5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | 6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | 7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | 8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | 9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | 10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | 11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | 12 | 132 | 4 | 2.9 | | 13 | 143 | 4 | 2.9 | | 14 | 154 | 5.5 | 2.9 | | 15 | 165 | 5.5 | 2.9 | | 型號 | 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 | 40GDL6-12 | 3 | 4.2 6 7.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 52 50 | 2.9 | 72 | 4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | 5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | 6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | 7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | 8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | 9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | 10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | 11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | 12 | 144 | 5.5 | 2.9 | | 13 | 156 | 7.5 | 2.9 | | 14 | 168 | 7.5 | 2.9 | | 15 | 180 | 7.5 | 2.9 | | 50GDL12-15 | 2 | 8.4 12 14.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 57 55 | 3.5 | 113 | 3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | 4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | 5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | 6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | 7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | 8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | 9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | 10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | 50GDL18-15 | 2 | 12.6 18 21.6 | 30 | 2900 | 3 | | 4.0 | 122 | 3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | 4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | 5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | 6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | 7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | 8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | 9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | 10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | 型號 | 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 | 65GDL24-12 | 2 | 18 24 28.8 | 24 | 2900 | 3 | 54 63 62 | 4.0 | 122 | 3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | 4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | 5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | 6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | 7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | 8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | 9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | 10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | 11 | 132 | 15 | 4.0 | | 12 | 144 | 18.5 | 4.0 | | 80GDL36-12 | 2 | 25.2 36.0 43.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 71 70 | 4.2 | 193 | 3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | 4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | 5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | 6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | 7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | 8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | 9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | 10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | 80GDL54-14 | 2 | 36 54 65 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 73 71 | 4.0 | 218 | 3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | 4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | 5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | 6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | 7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | 8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | 9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | 10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | 型號 | 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 | 100GDL72-14 | 2 | 50.4 72 86.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 73 71 | 4.5 | 276 | 3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | 4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | 5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | 6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | 7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | 8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | 9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | 10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | 125GDL100-20 | 2 | 75 108 130 | 40 | 2900 | 18.5 | | 4.5 | 292 | 3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | 4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | 5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | 6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | 7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | 8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | 9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | 10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | 150GDL160-20 | 2 | 108 162 194 | 40 | 2900 | 30 | 69 78 77 | 4.5 | 422 | 3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | 4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | 5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | 6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | 7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 | | | 1、安裝時管路重量不不應承受在GDL型立式離心泵上,否則易損環(huán)GDL型立式離心泵; 2、GDL多級泵瑟電機是整體結(jié)構,出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便; 3、安裝水泵前應仔細檢查GDL多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件; 4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能; 5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程,為了防止水錘,還 應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,增長水泵的使用壽命; 6、GDL多級泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入 性能; 7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器; 8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。 | | 起動前準備 1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活; 2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴; 3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻; 4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面; 5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。 起動與運行 1、全開進口閥門,關閉吐出管路門; 2、接通電源,當GDL多級泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。 停車 1、逐漸關閉吐出管路閥門; 2、關閉進口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵; 4、如停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。 | | | 運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止GDL多級泵在汽蝕狀態(tài)下運行; 3、禁止GDL多級泵在大流量工況運行時,電機超電流運行; 4、定時檢查GDL多級泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行; 5、GDL多級泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、GDL多級泵每運行500小時應對軸承進行加油; 7、GDL多級泵進行運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修 期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒; 2、嚴禁機械封在干磨情況下工作; 3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 | | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當 | | 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 | | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 | | 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 | | 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機超載運行 | | 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 | | 5、電機發(fā)熱 | 流量過大,超載運行 | 局部摩擦 | 電機軸承損壞 | 電壓不足 | | | 6、水泵漏水 | 機械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 | | | | |
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