產(chǎn)品簡介
,LG立式便拆多級泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動補水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用??奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質)清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質。
詳情介紹
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LG立式便拆多級泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術人員的精心設計,因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點 LG立式便拆多級泵由電機和泵聯(lián)結而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結,確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正。軸封采用機械密封,泵為便拆式結構方便更換機械密封。 LG立式便拆多級泵旋轉方向從電機端向下看為順時針方向轉動。 | |
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特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動補水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用??奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質)清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質。 | |
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1、使用的介質應類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質; 2、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品; 3、介質使用溫度-15℃~120℃; 4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。 |
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1、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用; 2、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接; 3、根據(jù)實際情況,泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向; 4、根據(jù)實際情況,泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程; | 1、結構緊湊、體積小、外形美觀,其結構決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。 3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質的質合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。 4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。 5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。 7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。 | | |
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型號 | 聯(lián)接板尺寸 | 剛性聯(lián)接水泥臺座基礎尺寸 | A×A | B×B | C×C | H | d1 | d2 | D×D | E×E | F×F | H | d | h | 25LG | 190 | 340 | 400 | 60 | φ14或φ18 | φ18 | 191 | 500 | 550 | 250 | 60 | 200 | 32LG | 220 | 440 | 500 | 60 | φ14或φ18 | φ18 | 219 | 500 | 550 | 250 | 60 | 200 | 40LG | 220 | 440 | 500 | 60 | φ14或φ18 | φ24 | 219 | 500 | 550 | 250 | 80 | 250 | 50LG | 248 | 540 | 600 | 60 | φ18或φ22 | φ24 | 248 | 550 | 600 | 350 | 80 | 250 | 65LG | 248 | 540 | 600 | 60 | φ18或φ22 | φ24 | 248 | 550 | 600 | 350 | 80 | 250 | 80LG | 272 | 540 | 600 | 60 | φ18或φ22 | φ24 | 272 | 600 | 650 | 350 | 80 | 250 | 100LG | 272 | 540 | 600 | 60 | φ22 | φ24 | 272 | 600 | 650 | 350 | 80 | 250 | |
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1、安裝前應檢查有無雜質在泵的流道內。 2、安裝位置應盡可能靠近水源處。 3、與底座安裝有兩種方式,一種直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連 接,具體方法見安裝示意圖所示。 4、直接安裝中將泵放在基礎上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5開 水泥干涸后,重新校正,待水泥*干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。 5、安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支承,不應使LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的法蘭承受過大的管路重量。 6、LG便拆式高層建筑給水多級泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在 7、在進口管路上裝在過濾網(wǎng),以防雜質進入葉輪內部。濾網(wǎng)的有交面積應是進水管面積3~4倍,以保證液體的自由暢通。 |
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一、起動 1、 用于有吸程場合,即進口為負壓時,應先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和 進口管路,注意進口管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。 2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。 3、用手轉動轉子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環(huán)動轉有無碰擦,如轉不動,不應起動,直至找出故障原因為止。 4、試起動, 電機轉向應和泵上的箭頭指向*,打開壓力計旋塞。 5、當轉子達到正常運轉后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調節(jié)至所需工況。 二、運轉 1、在運轉時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴防大流量運行。 2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流。 3、LG立式便拆多級泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過外界溫度35℃。 4、易損件磨損過不應及時更換。 5、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機檢查原因。 三、停車 1、關閉出水管路上的閘閥,關閉真空表旋塞。 2、停止電機,然后關閉壓力計旋塞。 3、如有冬季寒冷季節(jié),應將泵內液體放盡,以免凍裂。 4、*停止使用,應將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。 | |
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運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止在汽蝕狀態(tài)下*運行; 3、禁止在大流量工況運行時,電機超電流*運行; 4、定時檢查運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行; 5、在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、每運行500小時應對軸承進行加油; 7、進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒; 2、嚴禁機械封在干磨情況下工作; 3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 泵的裝配和拆卸指導 (一)部件的組裝 1、將軸承、底蓋裝在進水段上; 2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定; 3、將導葉裝進中段,末導葉裝進出水段; (二)總裝 1、先將主軸裝入進水段的軸承內; 2、再將*個葉輪進口向下套進主軸上,直至葉輪的進口與進水段配合,轉動主軸是否輕快; 3、在主軸上套進一個軸套,直至與葉輪相碰; 4、將中段(已裝好導葉)套進主軸并與進水段配合; 5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配; 6、將zui后一個葉輪進口向下套進主軸上,直至葉輪的進口與中段配合,轉動主軸是否輕快; 7、墊上鎖緊墊片并鎖緊; 8、擰緊主軸鎖緊螺母; 9、將出水段(裝好末導葉)套進主軸并與中段配合; 10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊; 11、裝上機封,并蓋上機封壓蓋; 12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器; 13、LG便拆式高層建筑給水多級泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。 (三)注意事項 1、裝配過程中不能損壞密封紙墊; 2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒; 3、機械的端面應小涂潤滑沒并對中。 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 水泵不吸水壓力表和 真空表指針劇烈跳動 | 1、灌注引水不夠 | 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 | 3、吸程過高 | | 1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 | 2、擰緊漏氣處 | 3、降低吸水高度 | | 水泵不吸水真空表 表示高度真空 | 1、底閥沒有打開或已堵塞 | 2、吸水管路阻力太大 | 3、過濾器堵塞 | | | 壓力表有壓力 但仍不出水 | 1、出水管阻力太大 | 2、旋轉方向不對 | 3、出口管閥門未開 | 4、葉輪堵塞 | | 1、檢查或縮短水管 | 2、檢查電機,兩相互調 | 3、打開出口閥 | 4、清除葉輪內的污物 | | 達不到設計流量 | 1、有空氣吸入 | 2、由于水位降低,淹沒深度不夠 | 3、葉輪內有異物堵塞 | 4、轉子部分嚴重磨損 | | 1、檢查漏氣部位并排除 | 2、延長吸水管,加深淹深度 | 3、拆卸并清除異物 | 4、更換密封環(huán) | | 泵消耗功率過大 | 1、機封壓得過緊,并發(fā)熱 | 2、流量過大 | 3、回轉體與殼體有碰擦 | 4、泵軸承磨損 | 5、泵軸彎曲 | | 1、適當放松 | 2、關小閘門開度 | 3、修整 | 4、更換軸承 | 5、更換或者說校正 | | 泵振動加大 | 1、葉輪局部有堵塞 | 2、葉輪破損 | 3、流量過小 | 4、泵軸與電動機不同心 | 5、軸承破損 | 6、混入空氣,發(fā)生汽蝕 | | 1、拆卸并清除異物 | 2、更換 | 3、稍開出口閥 | 4、定點找正 | 5、更換 | 6、改變吸入位,改善吸水管 | | |
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