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永嘉縣高泉泵閥有限公司

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永嘉縣高泉泵閥有限公司
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遙控浮球閥、永嘉水力控制閥,水力控制閥廠

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類(lèi)別:控制閥
  • 所在地:溫州市
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  • 更新時(shí)間:2023-08-04 07:29:57
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永嘉縣高泉泵閥有限公司

生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:167條
  • 所在地區(qū):上海上海市
  • 注冊(cè)時(shí)間:2020-12-25
  • 最近登錄:2020-12-25
  • 聯(lián)系人:銷(xiāo)售部
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

100X遙控浮球閥由主閥、針閥、球閥、浮球閥、微型過(guò)濾器等組成水力控制接管系統(tǒng),調(diào)定后,自動(dòng)控制液面高度。

詳情介紹

遙控浮球閥工作原理 
    當(dāng)管道從進(jìn)水端給水時(shí),由于針閥、球閥、浮球閥是常開(kāi)的,水通過(guò)微型過(guò)濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進(jìn)入水池,此時(shí)控制室不形成壓力,主閥開(kāi)啟,水塔(池)供水。
    當(dāng)水塔(池)的水面上升至設(shè)定高度時(shí),浮球浮起關(guān)閉浮球閥,控制室內(nèi)水壓升高,推動(dòng)主閥關(guān)閉,供水停止。當(dāng)水面下降時(shí),浮球閥重新開(kāi)啟,控制室水壓下降,主閥再次開(kāi)啟繼續(xù)供水,保持液面的設(shè)定高度。

 
水利控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門(mén)種類(lèi),再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
( 9 )閥門(mén)水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
  A、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
  B、閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
  C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;
D、閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。
 
遙控浮球閥外形尺寸

  公稱(chēng)通徑
    尺    寸(mm)
    DN(mm)
  L
    A1
    A
    H1
    H
    F
    20
    150
    130
    325
    179
    212
    116
    25
    160
    130
    325
    179
    212
    116
    32
    180
    130
    325
    179
    212
    116
    40
    200
    140
    335
    210
    265
    168
    50
    203
    140
    335
    210
    265
    168
    65
    215
    140
    335
    215
    310
    180
    80
    241
    145
    345
    245
    350
    210
    100
    270
    155
    365
    305
    460
    284
    125
    300
    165
    385
    365
    520
    310
    150
    330
    180
    410
    415
    570
    370
    200
    400
    205
    465
    510
    840
    463
    250
   480
    225
    505
    560
    890
    525
    300
    550
    245
    545
    658
    1030
    625
    350
    622
    275
    595
    696
    1090
    705
    400
    685
    285
    625
    735
    1150
    778
    450
    750
    285
    625
    735
    1150
    778
    500
    811
    410
    780
    750
    1110
    690
    600
    935
    456
    888
    850
    1286
    785

 

 

純金屬易生銹,還是合金易生銹

金屬生銹的原因主要是電化學(xué)腐蝕和空氣氧化的作用,純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由于金屬表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)的結(jié)果,在金屬表面生成了金屬氧化物,也就是銹。如果金屬中含有較多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)就會(huì)和金屬形成化學(xué)原電池,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,從而將金屬氧化生成金屬氧化物。
有些金屬生銹之后會(huì)產(chǎn)生致密的氧化膜從而阻止金屬進(jìn)一步氧化,如:氧化鋁。而有些金屬生銹之后產(chǎn)生的氧化膜稀松更加速了金屬氧化,如:鐵銹。
所以合金容易生銹,但也要看是什么合金.
常用合金

(1)鋼鐵

鋼鐵是鐵與C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe外,C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱(chēng)為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中zui重要、用量zui大的金屬材料。

按含碳量不同,鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類(lèi),鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是zui常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價(jià)格低廉,而且在多數(shù)情況下能滿(mǎn)足使用要求,所以應(yīng)用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國(guó)合金鋼的資源相當(dāng)豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲(chǔ)量都很高。21世紀(jì)初,合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中的比例將有大幅度增長(zhǎng)。

含碳量2%~4.3%的鐵碳合金稱(chēng)生鐵。生鐵硬而脆,但耐壓耐磨。根據(jù)生鐵中碳存在的形態(tài)不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態(tài)分布,斷口呈銀白色,質(zhì)硬而脆,不能進(jìn)行機(jī)械加工,是煉鋼的原料,故又稱(chēng)煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態(tài)分布的稱(chēng)灰口鐵,斷口呈銀灰色,易切削,易鑄,耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱(chēng)球墨鑄鐵,其機(jī)械性能、加工性能接近于鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特種條件下有十分重要的應(yīng)用。

(2)鋁合金

鋁是分布較廣的元素,在地殼中含量?jī)H次于氧和硅,是金屬中含量zui高的。純鋁密度較低,為2.7 g/cm3,有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性(僅次于Au、Ag、Cu),延展性好、塑性高,可進(jìn)行各種機(jī)械加工。鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在空氣中迅速氧化形成一層致密、牢固的氧化膜,因而具有良好的耐蝕性。但純鋁的強(qiáng)度低,只有通過(guò)合金化才能得到可作結(jié)構(gòu)材料使用的各種鋁合金。

鋁合金的突出特點(diǎn)是密度小、強(qiáng)度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性,良好的塑性和較高的強(qiáng)度,稱(chēng)為防銹鋁合金,用于制造油箱、容器、管道、鉚釘?shù)?。硬鋁合金的強(qiáng)度較防銹鋁合金高,但防蝕性能有所下降,這類(lèi)合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)度硬鋁,強(qiáng)度進(jìn)一步提高,而密度比普通硬鋁減小15%,且能擠壓成型,可用作摩托車(chē)骨架和輪圈等構(gòu)件。Al-Li合金可制作飛機(jī)零件和承受載重的高級(jí)運(yùn)動(dòng)器材。

目前高強(qiáng)度鋁合金廣泛應(yīng)用于制造飛機(jī)、艦艇和載重汽車(chē)等,可增加它們的載重量以及提高運(yùn)行速度,并具有抗海水侵蝕,避磁性等特點(diǎn)。

(3)銅合金

純銅呈紫紅色,故又稱(chēng)紫銅,有*的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性,其導(dǎo)電性?xún)H次于銀而居金屬的第二位。銅具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐蝕性能,是優(yōu)良的電工用金屬材料。

工業(yè)中廣泛使用的銅合金有黃銅、青銅和白銅等。

Cu與Zu的合金稱(chēng)黃銅,其中Cu占60%~90%、Zn占40%~10%,有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,可用作各種儀器零件。再如在黃銅中加入少量Sn,稱(chēng)為*黃銅,具有很好的抗海水腐蝕的能力。在黃銅中加入少量的有潤(rùn)滑作用的Pb,可用作滑動(dòng)軸承材料。

青銅是人類(lèi)使用歷史zui久的金屬材料,它是CuSn合金。錫的加入明顯地提高了銅的強(qiáng)度,并使其塑性得到改善,抗腐蝕性增強(qiáng),因此錫青銅常用于制造齒輪等耐磨零部件和耐蝕配件。Sn較貴,目前已大量用Al、Si、Mn來(lái)代替Sn而得到一系列青銅合金。鋁青銅的耐蝕性比錫青銅還好。鈹青銅是強(qiáng)度zui高的銅合金,它無(wú)磁性又有優(yōu)異的抗腐蝕性能,是可與鋼相競(jìng)爭(zhēng)的彈簧材料。

白銅是Cu-Ni合金,有優(yōu)異的耐蝕性和高的電阻,故可用作苛刻腐蝕條件下工作的零部件和電阻器的材料。

3.特種合金

目前工業(yè)上應(yīng)用的合金種類(lèi)數(shù)以千計(jì),現(xiàn)只簡(jiǎn)要地介紹其中幾大類(lèi)。

(1)耐蝕合金

金屬材料在腐蝕性介質(zhì)中所具有的抵抗介質(zhì)侵蝕的能力,稱(chēng)金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個(gè)條件之一:

①熱力學(xué)穩(wěn)定性高的金屬。通??捎闷錁?biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)來(lái)判斷,其數(shù)值較正者穩(wěn)定性較高;較負(fù)者則穩(wěn)定性較低。耐蝕性好的貴金屬,如Pt、Au、Ag、Cu等就屬于這一類(lèi)。

②易于鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質(zhì)中形成具有保護(hù)作用的致密氧化膜,這種現(xiàn)象稱(chēng)為鈍化。金屬中zui容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr和Al等。

③表面能生成難溶的和保護(hù)性能良好的腐蝕產(chǎn)物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的腐蝕介質(zhì)中才出現(xiàn),例如,Pb和Al在H2SO4溶液中,F(xiàn)e在H3PO4溶液中,Mo在鹽酸中以及Zn在大氣中等。

因此,工業(yè)上根據(jù)上述原理,采用合金化方法獲得一系列耐蝕合金,一般有相應(yīng)的三種方法:

①提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性,即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素,使形成固溶體以及提高合金的電極電勢(shì),增強(qiáng)其耐蝕性。例如在Cu中加Au,在Ni中加入Cu、Cr等,即屬此類(lèi)。不過(guò)這種大量加入貴金屬的辦法,在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料中的應(yīng)用是有限的。

②加入易鈍化合金元素,如Cr、Ni、Mo等,可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的Cr,即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明,在不銹鋼中,含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用,Cr含量越高,其耐蝕性越好。這類(lèi)不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性,但在非氧化性介質(zhì)如稀硫酸和鹽酸中,耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸ぃ瑫r(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。

③加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素,是制取耐蝕合金的又一途徑。例如,鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵〔FeOx·(OH)23-2x〕,它能起保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成,由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。

金屬腐蝕是工業(yè)上危害zui大的自發(fā)過(guò)程,因此耐蝕合金的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

(2)耐熱合金

這類(lèi)合金又稱(chēng)高溫合金,它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門(mén)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域有著重大的意義。

一般說(shuō),金屬材料的熔點(diǎn)越高,其可使用的溫度限度越高。這是因?yàn)殡S著溫度的升高,金屬材料的機(jī)械性能顯著下降,氧化腐蝕的趨勢(shì)相應(yīng)增大,因此,一般的金屬材料都只能在500 ℃~600 ℃下*工作。能在高于700 ℃的高溫下工作的金屬通稱(chēng)耐熱合金。“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠強(qiáng)度和良好的抗氧化性。

提高鋼鐵抗氧化性的途徑有兩條:一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素,或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們?cè)谘趸詺夥罩锌珊芸焐梢粚又旅艿难趸ぃ⒗喂痰馗皆阡摰谋砻?,從而有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行。二是用各種方法在鋼鐵表面形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。

提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的方法很多,從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看,大致有兩種主要方法:

一是增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出,金屬中結(jié)合力,即金屬鍵強(qiáng)度大小,主要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看,ⅥB元素金屬鍵在同一周期內(nèi)zui強(qiáng)。因此,在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果*。

二是加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素,以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過(guò)渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物,它們?cè)诮饘冁I的基礎(chǔ)上,又增加了共價(jià)鍵的成分,因此硬度*,熔點(diǎn)很高。例如,加入W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物,從而增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。

利用合金方法,除鐵基耐熱合金外,還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金,它們?cè)诟邷叵戮哂辛己玫臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是*的超耐熱金屬材料,組織中基體是NiCrCo的固溶體和Ni3Al金屬化合物,經(jīng)處理后,其使用溫度可達(dá)1 000 ℃~1 100 ℃。

(3)鈦合金

鈦是周期表中第IVB類(lèi)元素,外觀似鋼,熔點(diǎn)達(dá)1 672 ℃,屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富,遠(yuǎn)高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見(jiàn)金屬。我國(guó)鈦的資源極為豐富,僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中,伴生鈦金屬儲(chǔ)量約達(dá)4.2億噸,接近國(guó)外探明鈦儲(chǔ)量的總和。

純鈦機(jī)械性能強(qiáng),可塑性好,易于加工,如有雜質(zhì),特別是O、N、C等元素存在,會(huì)提高鈦的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低其塑性,增加脆性。

鈦是容易鈍化的金屬,且在含氧環(huán)境中,其鈍化膜在受到破壞后還能自行愈合。因此,鈦對(duì)空氣、水和若干腐蝕介質(zhì)都是穩(wěn)定的。鈦和鈦合金有優(yōu)異的耐蝕性,只能被氫氟酸和中等濃度的強(qiáng)堿溶液所侵蝕。特別是鈦對(duì)海水很穩(wěn)定,將鈦或鈦合金放入海水中數(shù)年,取出后,仍光亮如初,遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。

鈦的另一重要特性是密度小。其強(qiáng)度是不銹鋼的3.5倍,鋁合金的1.3倍,是目前所有工業(yè)金屬材料中zui高的。

液態(tài)的鈦幾乎能溶解所有的金屬,形成固溶體或金屬化合物等各種合金。合金元素如Al、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入,可改善鈦的性能,以適應(yīng)不同部門(mén)的需要。例如,Ti-Al-Sn合金有很高的熱穩(wěn)定性,可在相當(dāng)高的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作;以Ti-Al-V合金為代表的超塑性合金,可以50%~150%地伸長(zhǎng)加工成型,其zui大伸長(zhǎng)可達(dá)到2 000%。而一般合金的塑性加工的伸長(zhǎng)率zui大不超過(guò)30%。

由于上述優(yōu)異性能,鈦享有“未來(lái)的金屬”的美稱(chēng)。鈦合金已廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén),它是火箭、導(dǎo)彈和航天飛機(jī)*的材料。船舶、化工、電子器件和通訊設(shè)備以及若干輕工業(yè)部門(mén)中要大量應(yīng)用鈦合金,只是目前鈦的價(jià)格較昂貴,限制了它的廣泛使用。

(4)磁性合金

材料在外加磁場(chǎng)中,可表現(xiàn)出三種情況:①不被磁場(chǎng)所吸引的,叫反磁性材料;②微弱地被磁場(chǎng)所吸引的,叫順磁性材料;③強(qiáng)烈地被磁場(chǎng)吸引的,稱(chēng)鐵磁性材料,其磁性隨外磁場(chǎng)的加強(qiáng)而急劇增高,并在外磁場(chǎng)移走后,仍能保留磁性。金屬材料中,大多數(shù)過(guò)渡金屬具有順磁性;只有Fe、Co、Ni等少數(shù)金屬是鐵磁性的。

金屬中組成永磁材料的主要元素是Fe、Co、Ni和某些稀土元素。目前使用的永磁合金有稀土鈷系、鐵鉻鈷系和錳鋁碳系合金。

磁性合金在電力、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制和電光學(xué)等新興技術(shù)領(lǐng)域中,有著日益廣泛的應(yīng)用。

如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 

零件名稱(chēng)

零件材料

閥體 閥蓋

WCB

閥座 閥盤(pán)

銅合金

密封圈 O型圈

丁腈橡膠

閥桿

2Cr13

彈簧

50CrVA

針型閥

銅合金

球閥

銅合金

浮球閥

銅合金

微型過(guò)濾器

不銹鋼

 100X遙控浮球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:

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