艾默生CT變頻器EV2100-4T0075詳細介紹 返回列表頁

艾默生CT變頻器EV2100-4T0075詳細介紹

常見故障編輯

　　過流故障

　　過流故障可分為加速、減速、恒速過電流.其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的，這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設(shè)計、對線路進行檢查，如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已環(huán)，需要更換變頻器。

　　過載故障

　　過載故障包括變頻過載和電機器過載，其可能是加速時間太短，直流制動量過大、電網(wǎng)電壓太低、負載過重等原因引起的，一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等，負載過重，所選的電機和變頻器不能拖動該負載，也可能是由于機械潤滑不好引起，如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如后者則要對生產(chǎn)機械進行檢修。

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　　故障分析與維修編輯

　　變頻器是一個高精度、高科技的電子元氣件，對它的故障處理，我們也應(yīng)由簡到繁的原則去加以分析維修，對于我們一般的現(xiàn)場維護保養(yǎng)者，并不需要深入的了解其內(nèi)部的構(gòu)造，但應(yīng)掌握其一般故障發(fā)生的規(guī)律加以分析處理。

　　變頻器發(fā)生故障時，首先我們應(yīng)從變頻器的顯示面板上讀取故障代碼，此類代碼每一種變頻器的代碼信息均不會*，但基本都會有過流、過壓、過載、失壓、超溫、模擬量丟失、通訊丟失等故障記錄。在ABB-ACS550變頻器中可由04組參數(shù)查得歷史故障記錄。同時一般故障時我們可以從面板上的指示燈變?yōu)榧t色加以判斷。

　　在分析故障時，我們還可以從變頻器的實際檢測數(shù)據(jù)中檢查實際的開關(guān)量信號、模擬量信號及實際變頻器運行數(shù)據(jù)加以判斷是否正常，ABB-ACS550變頻器此類信號值的檢查可在01號參數(shù)組查得。

　　另外我們應(yīng)注意變頻的特性參數(shù)是否設(shè)定合理，對U/F曲線，加、減速時間，電流限制，各類保護等參數(shù)的設(shè)定特別需加以檢查分析。

　　1臺DCS控制的變頻器，操作員設(shè)定30Hz運行頻率開啟后發(fā)現(xiàn)電機實際轉(zhuǎn)速很慢，甚至跳停。

　艾默生CT變頻器EV2100-4T0075詳細介紹

　分析處理：由于原來控制是正常的，說明原外部接線及控制方式應(yīng)沒問題，檢查變頻器故障代碼是過流及過載，可能的原因是負載過大，根據(jù)現(xiàn)場得到的反饋是電機沒問題，由于工藝的變化至使變頻器負苛加大，檢查變頻器電流限定均正常，在試運行中查看運行參數(shù)發(fā)現(xiàn)輸入開關(guān)量、模擬量數(shù)據(jù)均正常，但輸入模擬量約為30Hz時，輸出頻率上不去，明顯變頻器啟動帶負苛能力差，調(diào)整U/F曲線以提高啟動低頻時的電壓，故障排除。

　　1臺變頻器運行中經(jīng)常跳停，報過溫報警。

　　分析處理：由于這臺變頻器前期運行正常，過溫報警跳停一般只有變頻器*滿負苛運行，不能充分散熱引起，檢查電機負載情況正常，但拆下變頻器檢查時發(fā)現(xiàn)其散熱片上的積塵很厚，嚴重妨礙了變頻器的散熱性能，對積塵充分吹洗后，變頻器工作恢復(fù)正常。

　　使用壽命編輯

　　1、電磁干擾對變頻器的影響

　　在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中，多采用微機或者PLC控制技術(shù)，在系統(tǒng)設(shè)計或者改造過程中，一定要注意變頻器對微機控制板的干擾問題。變頻器受外界干擾來源如圖1所示，由于用戶自己設(shè)計的微機控制板一般工藝水平差，不符合EMC標準，在采用變頻器后，產(chǎn)生的傳導(dǎo)和輻射干擾，往往導(dǎo)致控制系統(tǒng)工作異常，因此需要采取下述必要措施。

　　1）良好的接地。電機等強電控制系統(tǒng)的接地線必須通過接地匯流排可靠接地，微機控制板的屏蔽地，應(yīng)單獨接地。對于某些干擾嚴重的場合，建議將傳感器、I/0接口屏蔽層與控制板的控制地相連。

　　2）給微機控制板輸入電源加裝EMI濾波器、共模電感、高頻磁環(huán)等，可以有效抑制傳導(dǎo)干擾。另外，在輻射干擾嚴重的場合，如周圍存在GSM、或者小靈通基站時，可以對微機控制板添加金屬網(wǎng)狀屏蔽罩進行屏蔽處理。

　　3）給變頻器輸入端加裝EMI濾波器，可以有效抑制變頻器對電網(wǎng)的傳導(dǎo)干擾，加裝輸入交流和直流電抗器，可以提高功率因數(shù)，減小諧波污染，綜合效果好。在某些電機與變頻器之間距離超過100m的場合，需要在變頻器側(cè)添加交流輸出電抗器，解決因為輸出導(dǎo)線對地分布參數(shù)造成的漏電流保護和減少對外部的輻射干擾。一個行之有效的方法就是采用鋼管穿線或者屏蔽電纜的方法，并將鋼管外殼或者電纜屏蔽層與大地可靠連接。值得注意的是在不添加交流輸出電抗器時，如果采用鋼管穿線或者屏蔽電纜的方法，增大了輸出對地的分布電容，容易出現(xiàn)過流。當然在實際應(yīng)用中一般采取其中的一種或者幾種方法。

　　4）對模擬傳感器檢測輸入和模擬控制信號進行電氣屏蔽和隔離。在變頻器組成的控制系統(tǒng)設(shè)計過程中，建議盡量不要采用模擬控制，特別是控制距離大于1m，跨控制柜安裝的情況下。因為變頻器一般都有多段速設(shè)定、開關(guān)頻率量輸入輸出，可以滿足要求。如果非要用模擬量控制時，建議一定采用屏蔽電纜，并在傳感器側(cè)或者變頻器側(cè)實現(xiàn)遠端一點接地。如果干擾仍舊嚴重，需要實現(xiàn)DC/DC隔離措施?？梢圆捎脴藴实腄C/DC模塊，或者采用對v/f轉(zhuǎn)換光隔離，再采用頻率設(shè)定輸入的方法。

　　2、工作環(huán)境的影響

　　在變頻器實際應(yīng)用中，由于國內(nèi)客戶除少數(shù)有機房外，大多為了降低成本，將變頻器直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場。工作現(xiàn)場一般有灰塵大、溫度高、濕度大的問題，還有如鋁行業(yè)中有金屬粉塵、腐蝕性氣體等等。因此必須根據(jù)現(xiàn)場情況做出相應(yīng)的對策，如圖2所示。

　　1）變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。

　　2）變頻器安裝在控制柜內(nèi)的中部；變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進風(fēng)的大元件。

　　3）變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大元件等的小間距，應(yīng)該大于300mm。

　　4）如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，防止粉塵大量進入變頻器內(nèi)部。

　　5）在多粉塵場所，特別是多金屬粉塵、絮狀物的場所使用變頻器時，總體要求控制柜整體密封，專門設(shè)計進風(fēng)口、出風(fēng)口進行通風(fēng)；控制柜頂部應(yīng)該有防護網(wǎng)和防護頂蓋出風(fēng)口；控制柜底部應(yīng)該有底板和進風(fēng)口、進線孔，并且安裝防塵網(wǎng)。

　　6）多數(shù)變頻器廠家內(nèi)部的印制板、金屬結(jié)構(gòu)件均未進行防潮濕霉變的特殊處理，如果變頻器*處于惡劣工作環(huán)境下，金屬結(jié)構(gòu)件容易產(chǎn)生銹蝕。導(dǎo)電銅排在高溫運行情況下，會更加劇銹蝕的過程，對于微機控制板和驅(qū)動電源板上的細小銅質(zhì)導(dǎo)線，銹蝕將造成損壞。因此，對于應(yīng)用于潮濕和和含有腐蝕性氣體的場合，必須對所使用變頻器的內(nèi)部設(shè)計有基本要求，例如印刷電路板必須采用三防漆噴涂處理，對于結(jié)構(gòu)件必須采用鍍鎳鉻等處理工藝。除此之外，還需要采取其它積極、有效、合理的防潮濕、防腐蝕氣體的措施。

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