九江方形冷卻塔生產(chǎn) 返回列表頁

方形逆流式玻璃鋼冷卻塔冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機(jī)，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。方形逆流式玻璃鋼冷卻塔填料采用兩面有凸點(diǎn)的點(diǎn)波片，通過安裝頭使點(diǎn)波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點(diǎn)還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。
自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔與傳統(tǒng)填料式冷卻塔相九江方形冷卻塔生產(chǎn)比較還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、由于無填料，塔內(nèi)基本處于空心狀態(tài)，風(fēng)機(jī)阻力小、噪音低。
2、采用技術(shù)生產(chǎn)的率收水器，的減少了漂水，節(jié)水效果。
3、塔體采用流線型設(shè)計(jì)，風(fēng)扇與風(fēng)筒配合間隙小，產(chǎn)生風(fēng)量大、風(fēng)速快，冷卻效果好。
4、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
5、采用模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。
6、無堵塞、無維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。消除了填料塔因循環(huán)水中的雜質(zhì)堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。
內(nèi)置式水輪機(jī)
1.內(nèi)置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機(jī)連接管路必須進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部連接而完成。
2.內(nèi)置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)，進(jìn)、出水管路進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉片震動(dòng)，風(fēng)機(jī)使用壽命受到影響。
3.內(nèi)置式水輪機(jī)設(shè)備安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中，維護(hù)難度加大、成本相應(yīng)增加。
4.內(nèi)置式水輪機(jī)的工況在風(fēng)筒內(nèi)，高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設(shè)備容易損壞，無法準(zhǔn)確傳遞信息。
5.當(dāng)流量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，內(nèi)置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實(shí)現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機(jī)作功后再分布給旁塔平均布淋。
優(yōu)點(diǎn)
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據(jù)工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對(duì)換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。
塔的冷卻水量可以調(diào)節(jié)：對(duì)于給定型號(hào)的冷卻塔，具有工作水壓改變（即流量改變）進(jìn)出水溫差大體不變的特性，因此可以用增大供水壓力的辦法來提高塔的冷卻水量（在噴霧裝置的允許范圍內(nèi)），同時(shí)還可以用改變噴嘴孔徑的辦法來調(diào)節(jié)塔的水量和溫降。
隨著冷卻塔技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的噴霧塔大多由下噴式改為上噴式。在塔內(nèi)設(shè)置多組向上噴霧的裝置，采用與冷風(fēng)順向噴霧的方法，使冷卻具有順流和逆流兩個(gè)過程。噴頭將水與冷風(fēng)同向向上噴出，在順流換熱的過程中水滴被冷風(fēng)吹散霧化，達(dá)到一定高度后霧化的細(xì)小水滴開始向下運(yùn)動(dòng)，與冷風(fēng)逆流換熱。與填料塔和下噴式噴霧冷卻塔相比較，水在上噴式無填料噴霧冷卻塔內(nèi)的換熱時(shí)間長(zhǎng)，降溫效果要優(yōu)于前兩種塔。所以從操作過程來看上噴式塔保留了下噴式塔的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了它的兩個(gè)主要缺點(diǎn)，即水不易形成霧狀和下落速度較快，使降溫效果得到了很大程度的提高。

無堵塞、無維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠九江方形冷卻塔生產(chǎn)。消除了填料塔因循環(huán)水中的雜質(zhì)堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。

節(jié)能效果：低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率降低。無填料噴霧塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風(fēng)機(jī)相同時(shí)，配套電機(jī)功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)用降低。
在無填料噴霧冷卻塔中，僅依靠噴霧裝置還不能將冷卻水霧化到理想的霧滴狀態(tài)，水滴粒徑仍比較大。同時(shí)，霧化后的小水滴在塔內(nèi)分布也不均勻，通常是霧化噴嘴正下方的水滴分布密集，其它區(qū)域相對(duì)稀疏。另外，在塔內(nèi)有一定的壁流現(xiàn)象，從而造成塔內(nèi)冷卻水換熱不充分，影響冷卻塔整體的降溫效果。因此，為了改善上述缺陷，無填料二次霧化噴霧冷卻塔在采用旋流霧化噴頭的基礎(chǔ)上增加了二次霧化裝置，來增強(qiáng)其霧化效果。
傳動(dòng)部件采用逆流式冷卻塔風(fēng)機(jī)和電機(jī)。具有塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、匹配合理、風(fēng)量大、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。布水裝置由玻璃鋼布水管，尼龍布水器及鑄銅內(nèi)芯組成，通過水的反沖力，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水。該布水裝置壓頭損失小、所需水壓低、配水均勻。填料經(jīng)過測(cè)試，具有壽命長(zhǎng)、冷效高、水的再分布均勻、風(fēng)阻小、親水性好、耐高溫等特點(diǎn)。鋼制構(gòu)件采用的熱浸鍍鋅工藝，外涂高性能防腐油漆，能確保其使用壽命。