3．水下焊接與切割的事故原因 水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有：觸電、、、、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。從發(fā)展趨勢(shì)來看，數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)上數(shù)控火焰切割機(jī)將保持其基本市場(chǎng)，水射流切割市場(chǎng)將會(huì)有一定程度，而數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)將成為板材切割市場(chǎng)中的主流力量，型材數(shù)控切割設(shè)備、式和非式非金屬數(shù)控切割設(shè)備也將會(huì)有較大的發(fā)展空間，整個(gè)昆山數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。江蘇水工水下工程有限公司

麗江市橋樁水下切割施工單位潛水　水下切割顧名思義就是指在水中進(jìn)行對(duì)工件的切割操作，一般用于在水下進(jìn)行設(shè)備的、安裝。換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠兔?，等氣瓶換好后再送下水。⑤使用作為燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r，特別在越過時(shí)，一不留神有被火焰或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn)，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有的危險(xiǎn)，應(yīng)引起注意。常用的水下切割分為支撐切割法、維弧切割法以及加深切割法三種。水下切割應(yīng)用：1．鋼鐵材料的水下切割：
　　（1）低碳鋼的水下電弧-氧切割-在水下切割低碳鋼的工件時(shí)，廣泛采用水下電弧-氧切割法。切割的效果主要受切割電流、氧氣壓力及割條角度α的影響，表1給出了幾例用水下電弧-氧切割法來切割低碳鋼的工藝參數(shù)。【jssggcgWTKeDKR】　　

(2）不銹鋼的高壓水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不銹鋼零件時(shí)，用高壓水射流來切割具有一定的優(yōu)點(diǎn)，但切割速度較慢，而且設(shè)備投資高，在目前還未廣泛應(yīng)用。下面為一切割實(shí)例。零件名稱：原子能設(shè)備配管作零件（厚圓環(huán)）。潛水員在水下不能站在切割qiang手柄或焊接qiang手柄與地線之間，否則產(chǎn)生的電流會(huì)高速分解腐蝕上的金屬部分。而且不要站在一根彎曲的電纜中間。零件材質(zhì)選用sus304不銹鋼，零件尺寸100毫米×500毫米（外徑）、400毫米（內(nèi)徑），切割厚度100mm，水射流類型為加磨料的水射流，切割機(jī)采用三軸數(shù)控切割機(jī)。切割參數(shù)為：壓力343mpa，噴量3.2l/min，切割速度5mm/min，噴嘴孔徑da＝1.2毫米，噴嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。切割時(shí)不需要采用特殊工夾具，切割精度為±0.5毫米。

3.金屬-電弧切割-金屬-電弧切割技術(shù)使用與水下金屬電弧焊相同的設(shè)備和熔化焊條，同切割件而產(chǎn)生電弧高溫（可達(dá)6000－8000K），加熱和熔化金屬，使熔化金屬?gòu)那袕亩_(dá)到切割金屬的目的。水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對(duì)比，運(yùn)用多，但性差。水下機(jī)械切割機(jī)一般有液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)三種。液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)在同樣的液壓下，隨著水深的，供給切割機(jī)的功率相應(yīng)，即驅(qū)動(dòng)功率受到水深的。氣壓驅(qū)動(dòng)與液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)相似，如能將排氣管道與大氣相通，則可反沖壓力作用，從而切割效率。氧-可燃?xì)馇懈钏褂玫臍怏w主要包括、碳?xì)浠衔铩浜腿剂稀?925年，美國(guó)海jun為了便于海上打撈，使用了氧一氫割炬。水下氧一可燃?xì)馇懈羁墒褂貌恍枰l(fā)電機(jī)或其他電氣裝置的輕便型攜帶式設(shè)備，避免了觸電的危險(xiǎn)以及對(duì)潛水裝備的電解腐蝕。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。 【jssggcgWTKeDKR】水下焊接與切開的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大，運(yùn)用不廣泛。有些干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接，其措施與濕法相似。

（3）認(rèn)真檢查氧氣輸送的所有軟管的方向，確保軟管不致受熱或其他物理?yè)p傷，檢查軟管的配件是否齊全。若發(fā)現(xiàn)不符合水下作業(yè)要求時(shí)，堅(jiān)決更換。1、水下焊接 水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。（1）干法焊接；這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的，由于是在干燥氣相中焊接，其性。在深度超過空氣的潛人范圍時(shí)，由于空氣中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此，應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴防火、耐高溫的*。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性好，但使用局限性很大，應(yīng)用不普遍。 江蘇水工水下公司堅(jiān)持技術(shù)戰(zhàn)略，定位于“爭(zhēng)作裝備及解決方案的供應(yīng)商"，堅(jiān)定不移的走在創(chuàng)新之路上，通過多年的實(shí)踐，逐步建立了以技術(shù)中心為主體的研發(fā)體系，建有一支匯集了一大批國(guó)內(nèi)數(shù)控等離子切割機(jī)領(lǐng)域*技術(shù)人才的研發(fā)隊(duì)伍。為客戶提供佳的解決方案，我們堅(jiān)持"創(chuàng)*的產(chǎn)品，追求顧客滿意，堅(jiān)持信譽(yù)*，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)"的方針，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)，開拓創(chuàng)新"的企業(yè)精神。水中的一些雜物的影響，從而能見度比較低，進(jìn)而在一定程度上影響焊接；另外由于水的傳熱性比較快，一般要高出空氣20倍左右，所以在水下焊接工程中如果把握不好，很可能會(huì)焊接斷裂；再加上水的壓力的影響，也會(huì)影響焊接的難度；③下潛前，在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1．5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o．5m捆扎牢固，以免相互絞纏。人水下潛后，應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和繩等，使其處于位置，以免損壞。 目前來說，水下焊接一般由人工來完成，但是受水中各種因素的影響，工人無法長(zhǎng)時(shí)間待在水中工作，所以只有采取間接性的工作，而這也會(huì)影響焊接的進(jìn)度與。

（八）其他堵漏法1．磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的，稱為磁壓法。這種適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。2．冷凍法在泄漏處適當(dāng)溫度，致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的，稱為冷凍法。這種適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。麗江市橋樁水下切割施工單位潛水 水下熱切割　水中施工使用廣泛的一種切割技術(shù)，約占水下切割總量的90％以上。水下熱切割有 4種。①火焰切割：水中火焰切割采用作為可燃?xì)怏w。在水深15米左右的壓力下就要分解而，所以未被推廣應(yīng)用。水下鋼板樁拆除由東向西進(jìn)行，采用100t履帶吊，吊振動(dòng)錘進(jìn)行拔除。履帶吊一邊由東向西推進(jìn)一邊鋼板樁，鋼板樁拔除后由小型吊機(jī)裝車，運(yùn)到，進(jìn)行整修儲(chǔ)存，待鋼護(hù)樁四周泥面標(biāo)高降至切割位置以下1.0米處時(shí)。②電弧-氧切割:借助空心割條產(chǎn)生的電弧把工件熔化，并用空心割條中出的氧氣把熔化金屬吹開,形成割口?？招母顥l用鋼管或碳化硅等陶瓷管，外涂穩(wěn)弧劑并覆以防水漆或環(huán)氧樹脂。切割氧氣壓力應(yīng)比水深壓力高0.5～0.7兆帕。電弧-氧切割速度比火焰切割高,技術(shù)要求低，設(shè)備簡(jiǎn)單，是水中解體常用的。①焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易造成較大，燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)技術(shù)。③熔化極水電弧切割：借助高壓水把由電弧熔化的金屬吹開。這種切割割口表面清潔，背面掛渣少。熔化極連續(xù)送進(jìn)，切割電流大，切割速度高，又不需要氧氣，是一種很有發(fā)展的水下快速切割。 【jssggcgWTKeDKR】④等離子弧切割：由于水壓對(duì)等離子弧的壓縮和冷卻作用，水下等離子弧的切割電源的空載電壓要求高達(dá)180伏以上,一般采用遙控切割以確保。主要用于核污染結(jié)構(gòu)件的水中解體。

麗江市橋樁水下切割施工單位潛水維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前，始終維持電弧不熄滅。該適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2．5mm，同時(shí)要與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前，工作中要維持電弧不熄滅，該適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持的性比較困難，所以電弧不容易保持。另外，切割也亞于支撐切割法，因此維弧切割法在實(shí)際工作中很少被采用。 由于潛水員在水下保持的性較困難，故電弧不易保持?！緅ssggcgWTKeDKR】另外，切割也略低于支撐切割法，因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。
水下電弧-氧切割工藝：（1）一般操作程序 1)切割前的：①切割前潛水員應(yīng)首先對(duì)切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，仔細(xì)了解切割工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、表面狀態(tài)及周圍情況。根據(jù)調(diào)查情況，制定出切割實(shí)施方案。②按切割方案對(duì)擬定的切割線進(jìn)行清理，去除表面上的泥沙、海生物、鐵銹及不利于切割操作的物等。熔化極水水下切割的工藝參數(shù)。在熔化極水切割中，作為切割電極的切割絲是連續(xù)供給的，從而了生產(chǎn)效率。此外，該切割法既可進(jìn)行自動(dòng)切割，也可進(jìn)行半自動(dòng)切割；切割時(shí)可以采用實(shí)芯割絲，也可采芯割絲。用實(shí)芯割絲在200米水深切割低碳素鋼及鋁時(shí)的工藝參數(shù)；芯割絲對(duì)低碳素鋼、不銹鋼及鋁進(jìn)行熔化極水切割時(shí)的工藝參數(shù)。麗江市橋樁水下切割施工單位潛水 加深切割法是指在起始切口形成后的切割中，割條不斷割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，終將工件割開。（2）潛水員在水下不能站在切割手柄或焊接手柄與地線之間，否則產(chǎn)生的電流會(huì)高速分解腐蝕上的金屬部分。而且不要站在一根彎曲的電纜中間。（3）所有設(shè)備必須按照制造廠商的說明正確連接。潛水計(jì)劃里應(yīng)有相關(guān)程序。該適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影濉２僮鲿r(shí)割條上下要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧。