鹽霧腐蝕試驗箱廣泛應(yīng)用于用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗箱。本設(shè)備是模擬天氣環(huán)境和海洋氣候，是用來對金屬產(chǎn)品的防護層及其他產(chǎn)品一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗測試；是利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。

規(guī)格

內(nèi)部尺寸：可按客戶要求定做

外部尺寸：可按客戶要求定做

試驗室溫度：NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃

壓力桶溫度：NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃

鹽水溫度：NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±10℃

試驗室容積:800L

鹽水箱容積:40L

壓縮空氣壓力:1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量:1.0-2.0ml/80cm2.h

試驗室相對濕度:85%RH以上

噴霧方式:塔式噴霧、壁掛擋板式噴霧、間隙噴霧

一、運行控制系統(tǒng)：
1.空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力表, 顯示精密準確。
2.加熱系統(tǒng)：采用蒸汽加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少，純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕，超長使用壽命。
3.控制系統(tǒng)：采用進口高精度微電腦人機對話6.5寸液晶智能觸摸屏控制儀，溫度、時間、警報、除霧、噴霧、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動態(tài)顯示功能，畫面顯示美麗清晰、美觀大方、人性化的設(shè)計配合鉑金材質(zhì)溫度傳感器、整體溫度誤差±0.1℃。  　　
4.安全保護：試驗室壓力飽和桶加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（意大利EGO）。采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。

5.除霧系統(tǒng)：停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。

二、產(chǎn)品特點：

1、整臺采用進口P.V.C板制，結(jié)構(gòu)強實，*變形，并耐酸堿高溫*老化。
2、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/手動加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
3、精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，并自然落于試片，保證無結(jié)晶鹽阻塞。
4、控制儀均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6、 進口溫度控制器具有手動及全自動控制方式，使用數(shù)字顯示，P.I.D控制，誤差±0.1℃，zui大設(shè)定時間可達999Hrs.
7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣、調(diào)霧量及均勻落霧等功能。
9、 壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
10、 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關(guān)，操作容易且安全性佳。
11、使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770、ASTM B-     117、B-268、GB-T2423、GJB150。

三、試驗方法：
GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗
GB/T10587-2006鹽霧腐蝕箱的技術(shù)條件
GB10593.2-1990電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法
GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標準

四、注意事項：
1、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)打開油水分離器開關(guān)，將油污積水放凈，并擦拭干凈。
2、若*不做試驗應(yīng)將飽和器的水放凈，正常使用時，亦應(yīng)定期更換飽和器中的存水。
3、*不用時，若重新做試驗時，應(yīng)對全部電器及供水、供氣系統(tǒng)做具體系統(tǒng)地檢查，以防開機后發(fā)生故障。
4、發(fā)現(xiàn)噴嘴污垢堵塞，及時拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗或用超細鋼絲細心疏通，不得損壞噴嘴口壁，以免影響噴霧質(zhì)量。