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導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜一體機
超高溫降溫技術(shù),可以從高溫250度直接制冷降溫;這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢,因為只有膨脹腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。
型號 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 德偲磁力驅(qū)動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的特點
(1)全密閉
導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉的系統(tǒng)中,帶有導(dǎo)熱介質(zhì)的膨脹容器不參與循環(huán)過程,無論是高溫低溫,膨脹容器的溫度始終保持在常溫60℃,延長了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用壽命。
?。?)高溫降溫
直接在超高溫350℃時采用壓縮機進行制冷,并且能在高溫放熱反應(yīng)時,壓縮機長時間工作,達到控制溫度、帶走多余熱量的效果;
?。?)溫度范圍寬
只用同一種介質(zhì)就可以快速響應(yīng)控制溫度,可以在-120℃~350℃范圍內(nèi)實現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫,反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)小,單一壓縮機制冷技術(shù)可以達到-120℃的低溫度,并且體積更小,更容易抬放;
?。?)動態(tài)控溫技術(shù)
測溫點流體動態(tài)控制技術(shù)確保了進出液口和物料的溫度精度只有±0。3℃的誤差,當溫度誤差較大時,控制系統(tǒng)會立即下達指令控制放熱吸熱反應(yīng),實現(xiàn)快速響應(yīng)控溫;
(5)管道式循環(huán)系統(tǒng)
采用板式換熱器、管道式加熱器提高了功率密度比,降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量,同時提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度;
(6)加熱保護
控制系統(tǒng)有多重保護,固態(tài)繼電器出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)本體的控制保護就失效了,當溫度超過了系統(tǒng)中偏差保護器所設(shè)定的溫度值,偏差保護器就會將固態(tài)繼電器的電源切斷,一旦保護器也出了差錯,獨立控制系統(tǒng)就發(fā)揮了它的作用,有了這三重保護,就不會有高溫過沖的情況發(fā)生。
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