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液氮液位控制器均采用不銹鋼材質(zhì),浮子采用不銹鋼材質(zhì)或高強度鈦合金材料,具有抗氧化性、耐高溫性、抗腐蝕性及無磁性等物理特性。適用石油化工、電力等領(lǐng)域各種特殊工況條件。當溫度大于120℃時,翻板式顯示器轉(zhuǎn)子采用陶瓷材料,其具有強度高、耐高溫、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)點。保證了液位計在高溫、腐蝕等工況下*、穩(wěn)定、可靠的運行。
對于草原、沙漠及沿海地區(qū)等工作環(huán)境條件下,應用真空式顯示器,該型顯示器將轉(zhuǎn)子密封在石英玻璃管中,并用特殊工藝將其內(nèi)部抽成真空,隔離空氣,具有防腐蝕、沙塵、海風、雨淋等特點。
液氮液位計具有多種功能可供選擇,適用范圍十分廣泛,用戶可根據(jù)現(xiàn)場工況的需求選擇相應配置功能的磁浮式液位計。
液氮液位計技術(shù)參數(shù)
● 正常工作條件
環(huán)境溫度 -25℃~70℃
相對濕度 5%~100% (包括凝露和直接濕)
大氣壓力 86MPa~108MPa
● 測量范圍 500mm~3000mm分檔
● 測量精度 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作壓力 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介質(zhì)密度 0.5g/cm3~1.8g/cm3分檔
● 介質(zhì)粘度 ≤0.05Pa·s
● 介質(zhì)溫度 -25~80℃ 、(高溫型0~200℃)、(高溫型0~450℃)
● 跟蹤速度 ≤0.8m/s
● 接觸介質(zhì)材料 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
國內(nèi)外常用不銹鋼材料對照表
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
測量范圍(m) | 0~0.5 | 0.5~2 | 2~3 |
測量精度(%) | ±2 | ±1.5 | ±1 |
● 控制點誤差 ±10mm
● 回 差 不超過基本誤差
● 重復性誤差 不超過基本誤差
● 開關(guān)控制點的接點容量 AC或DC220V;1A(純阻性負載)
● 控制點間*小間距(mm) 60
● 外殼防護等級 IP54
● 顯示儀表 XMT-124D數(shù)字顯示表(可設定上下限報警及輸出
4~20mA信號)外形尺寸160×80×180
● 防爆等級 dⅡBT4
液氮液位計特點
• 翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷,不褪色、耐高溫。
• 適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示外,還可配遠傳變送器、報警開關(guān)、控制開關(guān),檢測功能齊全。
• 指示新穎,讀數(shù)直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
• 測量范圍大,不受貯槽高度限制。
• 指示機構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
• 結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,維護費用低。
• 耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。
• 翻柱磁鋼采用不易退磁的進口材料,可在高溫、高壓情況下*可靠運行。
液氮液位計基本原理:
磁翻板液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,磁翻板液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當液位上升時,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位的指示。也可在本體管上加裝磁性技術(shù)'>開關(guān)或遠傳變送器,輸出開關(guān)信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合,可就地顯示和遠程控制。
液氮液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量,設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數(shù)直觀等優(yōu)點。
由于具有磁性耦合隔離器密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
液氮液位計選型表
UHZ | 產(chǎn)品編號 | 內(nèi)容 | ||
壓力等級 (MPa) | 1.0 | 設計壓力:1.0MPa | ||
1.6 | 設計壓力:1.6MPa | |||
2.0 | 設計壓力:2.0MPa | |||
2.5 | 設計壓力:2.5MPa | |||
4.0 | 設計壓力:4.0MPa | |||
5.0 | 設計壓力:5.0MPa | |||
6.4 | 設計壓力:6.4MPa | |||
10 | 設計壓力:10MPa | |||
11 | 設計壓力:11MPa | |||
12 | 設計壓力:12MPa | |||
15 | 設計壓力:15MPa | |||
16 | 設計壓力:16MPa | |||
20 | 設計壓力:20MPa | |||
22 | 設計壓力:22MPa | |||
25 | 設計壓力:25MPa | |||
32 | 設計壓力:32MPa | |||
顯示器 型式 | F | 翻板(翻柱)式顯示器 | ||
S | 真空顯示器 | |||
LED | 二極管顯示器 | |||
“一”(其它功能代號) | ||||
安裝結(jié) 構(gòu)方式 | I | 普通型側(cè)側(cè)安裝方式,表管頂部柱體絲堵密封。 | ||
II | 普通型側(cè)側(cè)安裝方式,表管頂部為法蘭密封型式。 |
液氮液位計應用須知:
1、側(cè)裝式液位與被測容器的上下分液管間*各裝一只截止閥門以便打開或總裝液位計,另一方面為維修液位帶來方便。在上下截止閥門關(guān)閉時,可打開液位計底部排污法蘭或卸下排污螺釘,注入清水即可清洗液位計的主體。
2、安裝液位計,法蘭中心線垂直度∠4‰,當液位計的測量范圍大于3米時,需要考慮增加中間加固法蘭(或耳朵攀)作固定支撐以增加強度。
3、配套遠傳液位計變送器與二次儀表之間連線的芯線截面面積應大于0.8mm2,與交流電源同路平行鋪設時,至少應保持20厘米以上的距離,單獨穿鐵管鋪設,或用屏蔽二芯電纜鋪設,屏蔽層只能一端接地。
4、選用液位控制器,其觸點容量,均以阻性負載設計如用非阻性或大功率負載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。
5、對液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)和親磁物質(zhì)的場合,不宜用本液位計(因為這些雜質(zhì)會對浮子組件造成卡阻)
6、外形結(jié)構(gòu)圖中的“L1”為側(cè)裝式液位計的“沉筒距”此參數(shù)用戶必須了解,該參數(shù)與介質(zhì)密度有關(guān),根據(jù)浮力原理,浮子組件的長度與介質(zhì)密度有關(guān),故在選用、設計時必須考慮不同的介質(zhì)有不同的L1詳細參數(shù)見表三(僅作參考)
液氮液位計安裝使用和維護:
1、液位計安裝必須垂直,以保證浮球組件在主體管內(nèi)能上下運動自如(如圖三)
2、在容器與液位計之間裝截止閥,以便清洗和檢修液位計時切斷物料。
3、液位計主體管周圍不容許有導磁體靠近,否則直接影響液位計正常工作。
4、液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正,對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
5、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱翻黑心失靈或亂翻(若出現(xiàn)此現(xiàn)象待興衰液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正)
6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞,故出廠前將浮球組件取出小液位計主體管外。待液位計安裝完畢,打開底部排污法蘭,再將浮球組件重新安裝入主體管內(nèi),注意浮球組件重的一頭朝上,不能倒裝。
7、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期打開排污法蘭清洗主體管內(nèi)沉淀物質(zhì)。
關(guān)鍵詞: | 液位測控,界面測控 |
測量范圍[L]: (上下法蘭中心距) | 用戶提出 |
連接法蘭規(guī)格: | DN20 PN1.0RF 或用戶提出 |
接液材質(zhì): 321或304不銹鋼 316L不銹鋼 PVC塑料 不銹鋼襯四氟 | 321或304不銹鋼 或用戶 |
介質(zhì)密度[g/cm3]: (由用戶提出) | ≥0.53 |
工作溫度[℃]: | ≤80℃,≤150℃,≤350℃ |
工作壓力[MPa]: | 0~4.0MPa |
輸出信號: | ----------- |
適用電壓/電流: | ----------- |
液氮液位控制器
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