供應(yīng)DQ-4全自動(dòng)巖石切割機(jī) 銷售自動(dòng)巖石鋸石機(jī),天津亞興自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)儀器廠生產(chǎn)研發(fā)的DQ-4全自動(dòng)巖石切割機(jī),是我廠根據(jù)公路及地質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室作石料試件的要求,參照*、地質(zhì)部和化工部有關(guān)資料,第五次研制的新一代非金屬切割機(jī)床,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、全封閉、噪音低,石料切割面平整光潔,同時(shí)能一機(jī)多用,可以切割混凝土、天然石、陶瓷、耐火材料、大理石、花崗巖及管材、切割薄片光片,廣泛使用于石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、鐵路、公路、橋梁等部門的制樣之用。
二、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、主軸電機(jī)∶三相二級 4KW 380V
2、切刀轉(zhuǎn)速∶1800轉(zhuǎn)/分鐘
3、切刀線速度∶33-45m/s
4、金剛石切刀∶Φ500X4.5X50mm
5、工件進(jìn)退電機(jī)∶YCT112-4B 0.75KW
6、工件進(jìn)速度∶40—105mm/分鐘
7、zui大切割尺寸∶立方150mm×450mm
8、外形尺寸∶1800×700×1150mm
9、重量:350Kg
供應(yīng)DQ-4全自動(dòng)巖石切割機(jī) 銷售自動(dòng)巖石鋸石機(jī)
三、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)工作原理:
本機(jī)以角鋼和槽鋼為主焊接機(jī)架。由主軸電機(jī)、切刀軸、切割片、巖石夾具、工作臺、減速箱、工件進(jìn)退調(diào)速裝置及電器控制柜組成。
主軸電機(jī)安裝在機(jī)架底部,通過三角帶傳至切刀軸,使切割片旋轉(zhuǎn),工件進(jìn)退電機(jī)安裝在右下方,通過三角帶傳至變速箱及工作臺進(jìn)退絲杠,冷卻水管安裝在左上方,直接把水流到工作室,噴到切割片上,通過自來水冷卻,電器控制部分,安裝在控制柜內(nèi),通過電纜連接各電器部分。
本機(jī)以切割片旋轉(zhuǎn),工件運(yùn)動(dòng)的工作方式,即切刀軸固定在機(jī)架上,切割片固定在切刀軸上旋轉(zhuǎn),工件夾緊在工作臺上,隨工作臺進(jìn)退,以達(dá)到切割的目的。
四、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)電器工作原理:
電源采用三相線,電壓380伏,整機(jī)共用兩臺三相異步電機(jī),電壓380伏,由控制箱集中控制,進(jìn)給電機(jī)選用YCT112-4B型電磁調(diào)速電機(jī),通過給定電位器,對電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無極調(diào)速。
五、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)操作方法:
1、機(jī)器安裝平穩(wěn)后,接通控制箱的外接電源。
2、檢查整機(jī)各部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。
3、打開電源總開關(guān),電源指示燈亮。
4、按切刀按鈕“開”,看看切刀旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭方向是否*,若相反必須進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)其他轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)與切刀一起已經(jīng)調(diào)好,切刀轉(zhuǎn)向正確就一切正常。
5、雙刀片鋸石機(jī)帶有50毫米和100毫米兩套套墊,可供50—150立方或50—150圓試件互換使用。如切割50毫米試件,可用50毫米套墊。如切割100毫米試件,可用100毫米套墊,如切割150毫米試件,可兩個(gè)套墊共同用上。
6、直接接通自來水,應(yīng)有足量的水噴向刀片。
7、裝巖石前,依次按啟動(dòng)按鈕空車運(yùn)行幾分鐘,然后把刀片螺母,重新用扳手緊固好。
8、根據(jù)巖石形狀,采用不同的裝夾方法,一定要把巖件夾緊夾牢,防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而影響刀片和巖樣。
9、工作時(shí)先啟動(dòng)切刀電機(jī),然后按下進(jìn)件按鈕。
10、JZT控制器(在控制臺上)的轉(zhuǎn)速表為工作進(jìn)退調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工作進(jìn)退過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右為宜,此為,該轉(zhuǎn)速表刻度值為1200轉(zhuǎn)/分,這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)巖石所異,自行選擇。
11、切削一刀后,松開頂桿螺絲,將被切割的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺面上,然后松開擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺的垂直面,這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。
12、根據(jù)試驗(yàn),在zui后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需配備一塊厚度4—5mm 寬度6—10mm 左右,長度適當(dāng)?shù)哪景?,墊放在長壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切削到zui后巖石突然分裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
13、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片*脫離試件后,再打開,密封門拆卸試件。
六、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1、工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬。
2、刷凈工作臺進(jìn)退導(dǎo)軌與絲杠,涂上潤滑油。
對于主刀軸,絲杠軸和兩端及變速輪軸上定期加注黃油或機(jī)油。
3、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL—30齒輪油,每月檢查油的質(zhì)量狀況,如發(fā)現(xiàn)氧化分解,膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
4、整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹處,涂上潤滑油。
七、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)注意事項(xiàng):
1、機(jī)器安裝一定要平穩(wěn),一定要接地線或通過漏電保護(hù)器供給電源。
2、金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時(shí)避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
3、如切割花崗巖時(shí),一定要更換切花崗巖的鋸片。
4、嚴(yán)禁不加水切割石料!
5、嚴(yán)禁同時(shí)按進(jìn)件和退件按鈕!
6、正常切削時(shí),不可按退件按鈕!否則容易損壞電器、電機(jī)!一定要等進(jìn)件停止時(shí),方可按退件按鈕。
7、隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足,以防水量不夠,使刀片磨削加劇。
8、切削過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲,立即關(guān)閉電源停機(jī)檢查!
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