KJ-T1200-PGEP 是一種多功能超聲波噴涂爐系統(tǒng)，專為核殼納米粒子的合成而設計。 三個主要子系統(tǒng)（超聲波增強氣溶膠發(fā)生器、管式爐和靜電除塵器）用于三個過程，包括氣溶膠產生、熱分解和納米粒子收集。 這樣的系統(tǒng)實現了*的合成方法，可以控制粒度、形態(tài)和納米/微觀結構。
技術參數：
| 超聲波噴涂爐系統(tǒng) | ||
| 部分 管式爐 | ||
| 爐體結構 | - 帶風冷的雙層鋼結構。 - 分體式門設計，便于安裝管子。 - 高純度 Al2O3 纖維絕緣材料，旨在限度地節(jié)省能源。 | |
| 爐管（水平的） | 高純石英管 管徑：OD30mm 加熱區(qū)長度：雙300+300mm | |
| 密封法蘭 （水平的） | 左法蘭：帶針閥和機械壓力表的水冷法蘭； 右法蘭：帶KF25端口的法蘭直接與靜電除塵器耦合。 | |
| 爐管 （垂直的） | 高純石英管 管徑：OD30mm 加熱區(qū)長度：雙300+300mm - 采用強制對流設計的熔塊可以將顆粒捕獲在加熱區(qū)域內 玻璃料：15~40 微米多孔，22mm O.D x 4mm 厚 | |
| 密封法蘭 （垂直的） | 底部法蘭：常規(guī)設計的 1'' 底部法蘭，帶 1/4'' 管接頭； 頂部法蘭：特殊設計的 1'' 頂部法蘭，帶有回流二級（前體）進氣和排氣。 | |
| 工作溫度 | 1100℃（連續(xù)） | |
| 溫度 | 1200℃ | |
| 溫度控制 | -兩個獨立的溫度控制器。 -30 個可編程段，用于精確控制加熱速率、冷卻速率和停留時間。 - 內置 PID 自動調諧功能，具有過熱和熱電偶損壞保護。 - 過溫保護和警報允許在無人值守的情況下進行操作。 - +/- 1 ºC 溫度精度。 | |
| 升溫速率 | 0~20℃/分鐘 | |
| 加熱元件 | 鉬電阻絲 | |
| 熱電偶 | K 型 | |
| 工作方式 | 水平和垂直 | |
| 工作電壓 | AC 220V，單相，50 Hz（或根據您的要求） | |
| 功率 | 4 KW | |
| 第二部分超聲波增強發(fā)生器 | ||
| 系統(tǒng)特點 | 2.4MHz 超聲波增強型發(fā)生器 304 不銹鋼 1.5" 衛(wèi)生 TEE 接頭與 1/4'' 管接頭可使用載氣 帶有氟聚合物密封的氟聚合物涂層液體容器 基于微處理器的控制允許用戶程序操作參數（時間和粒子產生的速率）進入單元，處理各種應用以實現精確的粒子生成。 含氟聚合物光學傳感器和含氟聚合物閥門，用于在設備干轉時將液位保持在正確的高度并防止損壞霧化元件。 使用快速夾具可以輕松拆卸組件以進行清潔或通過簡單的氣體供應連接來調整設備 | |
| 輸入電壓 | 220V | |
| 超聲波功率設置 | 0 到 99% 的全部輸出能力，以 5% 為增量 | |
| 第三部分納米粉收集 | ||
| 高壓電源 | 交流 220V 50/60Hz， 50 W 能量消耗 數字電壓表和電流表，30 kV， 1 mA。 輸出電壓和電流可以在前面板上設置并從數字顯示屏上讀取 恒流/恒壓工作模式 內置電弧保護電路 | |
| 靜電除塵器 | 高達 30 kV 和 1 mA。 使用KF25可以快速連接到爐處理管； | |
| 第四部分質量流量計系統(tǒng) | ||
| 質量流量計 （觸摸屏是可選的） | 三臺精密質量流量計： MFC 1：氣體流量范圍0~500 sccm H2 MFC 2：氣體流量范圍0~1000 sccm N2 MFC 3：氣體流量范圍0~1000 sccm N2 一個氣體混合罐安裝在底殼上，帶有液體釋放閥 底殼左側安裝3個不銹鋼針閥，手動控制3種氣體混合。 | |
| 第五部分液體汽化系統(tǒng) | ||
| 加熱器和溫度控制器 | 液體和載氣通過一個 SS316 盤管，該盤管由內置小爐加熱至 550ºC 加熱管可以作為二次加熱產生，以防止液體或氣體在通過管時冷卻。 | |
| 氣體流量控制 | 載氣（惰性氣體）由精密浮子流量計（200 - 2000 mL/min 可調）控制。 前面板內置壓力表 安裝了兩個 SS 針閥來控制氣體的進出。 蒸汽出口管尺寸：1/4"OD SS316 | |
| 第六部分真空泵系統(tǒng) | ||
| 旋片真空泵 | 極限真空度：10Pa 流量：8CFM（4L/S、240L/min） | |
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