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滄州市帶壓開孔公司技術(shù)

帶壓封堵的防護(hù)帶壓堵漏管理人員及施工操作人員必須遵守防火、防爆、防靜電、防毒、防化學(xué)品爆燃、防燙、防墜落、碰傷、防噪音等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的規(guī)定。密封材料不應(yīng)有氣孔、雜質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷，塞堵和封堵頭用密封材料應(yīng)滿足管道介質(zhì)和運(yùn)行的要求。檢查筒刀的筒體尺寸，并檢查筒刀和中心的刀齒是否完好。量具儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定或校準(zhǔn)，并在有限期內(nèi)。施工前所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。根據(jù)管道參數(shù)、介質(zhì)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)，作業(yè)單位無(wú)類似作業(yè)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，作業(yè)開始前應(yīng)先模擬實(shí)驗(yàn)。根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊接材料編制焊接工藝指導(dǎo)書。按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行工藝評(píng)定，按合格的焊接工藝評(píng)定焊接工藝規(guī)程。按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行帶壓管道焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的作業(yè)場(chǎng)地和操作空間，道路暢通。作業(yè)坑分為封堵作業(yè)坑和動(dòng)火作業(yè)坑。

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帶壓封堵作業(yè)坑時(shí)，應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)，其它工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，如出現(xiàn)傷人，立刻啟動(dòng)應(yīng)急方案；為防止帶壓封堵作業(yè)出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周邊必需有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應(yīng)先組織清除。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。帶壓封堵前嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇帶壓封堵時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

1、直焊法。用焊條間接填焊在走漏處而治漏的辦法，稱爲(wèi)直焊法。這種辦法次要適用于高壓管道的堵漏。2、間焊法。帶壓封堵焊縫不間接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種辦法，稱爲(wèi)間焊法。間焊法適用于壓力較大、走漏面廣，腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法。把走漏處包焊在金屬腔內(nèi)而到達(dá)治漏的一種辦法，稱爲(wèi)焊包法。這種辦法次要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。應(yīng)先按焊接完成一側(cè)環(huán)向填角焊縫后，再焊接另一側(cè)環(huán)向填角焊縫。當(dāng)兩名焊工同時(shí)焊接一道環(huán)向填角焊縫時(shí)，應(yīng)按所示焊接順序同時(shí)焊接。開孔前應(yīng)對(duì)焊接到管道上的管件和組裝到管道上的閥門、開孔機(jī)等整體試壓，試驗(yàn)壓力宜等于管道運(yùn)行壓力，不得超過(guò)運(yùn)行壓力的1.1倍，并填寫開孔作業(yè)前檢查表。關(guān)閉夾板閥，卸去開孔結(jié)合器的壓力，驗(yàn)證夾板閥的密封性，若密封良好進(jìn)行下道作業(yè)，若泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修更換。開孔平衡降壓，壓力降為零，觀察5min，若封堵隔離段管道壓力沒(méi)有回升，則封堵成功，并填寫封堵作業(yè)檢查表。應(yīng)采用防爆設(shè)備排放管道介質(zhì)。應(yīng)對(duì)封堵隔離段進(jìn)行氣質(zhì)的置換。封堵隔離段投用前進(jìn)行惰性氣體置換。帶壓開孔時(shí)，手柄下壓應(yīng)緩慢，并不斷地用冷卻液冷卻帶壓開孔器。帶壓開孔結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)，卸下機(jī)器。小心輕放帶壓開孔，帶壓開孔的操作規(guī)范有哪些不得在地上托運(yùn)機(jī)器?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)經(jīng)濟(jì)、、安全的要求越來(lái)越高，不停輸帶壓開孔及封堵技術(shù)由于作業(yè)時(shí)不停止介質(zhì)的傳輸，其產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)效益使之在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性不斷凸現(xiàn)出來(lái)。

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