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有毒氣體流量計的通徑選擇環(huán)節(jié)中，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場原有的管道通徑來選擇流量計的通徑--凌

有毒氣體流量計管道振動影響：

采用振蕩式檢測方式的流量計，對管道的振動和環(huán)境的振動比較敏感，特別是應(yīng)力式渦街流量計，對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計。近年來由于各制造企業(yè)在流量計的抗振問題進(jìn)行了不少改進(jìn)，流量計的抗振性能有顯著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此對有強(qiáng)烈振動源的測量管道，在選表時仍應(yīng)謹(jǐn)慎，在安裝設(shè)計時特別要加強(qiáng)防振設(shè)計。
(1) 有條件的現(xiàn)場，盡可能把流量計的安裝位置選在遠(yuǎn)離振動源的地方，把振動的影響減到zui??；
(2) 在流量計的上游安裝軟連接（如波紋管），把流量計上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對振動的傳遞通道進(jìn)行有效隔離，對于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。

信號檢測方式：

一、發(fā)生體上開設(shè)測量孔和導(dǎo)壓孔，檢測發(fā)生體兩側(cè)壓差的方式。采用導(dǎo)壓孔把交變差壓信號引入測量孔德方式，有利于提高檢測信號的信噪比。
二、檢測 渦街流量計 發(fā)生體周圍交變環(huán)流的方式。漩渦交替分離而產(chǎn)生的交變環(huán)流，改變了發(fā)生體周圍的局部流速，利用熱敏電阻的阻值變化或超聲波測量頻率都是行之有效地方法。
三、檢測發(fā)生體背面交變差壓的方式。在發(fā)生體的背面選擇交變差壓信號較強(qiáng)烈，噪聲較小的測量位置安裝熱敏 應(yīng)力 應(yīng)變 超聲等檢測元件測量渦街信號。
四、檢測 渦街流量計 振蕩尾流中的漩渦列的方式。檢測元件安裝在發(fā)生體的下游，檢測振蕩尾流中的漩渦頻率，這是一種應(yīng)用較多的方式。

機(jī)械安裝介紹：

1. 準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)核對儀表的工位、渦街流量計的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料（如法蘭、螺栓、密封墊圈等）。
2. 切割安裝管道
按渦街流量計安裝使用說明書提供的尺寸，切割安裝管道，切割時注意切口的平整光滑，不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道，應(yīng)斷流、泄壓后，在確保安全的條件下作業(yè)；如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體，應(yīng)清洗后，才能作業(yè)。
3. 焊接安裝法蘭
(1) 安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。
(2) 法蘭端面與管道軸線垂直，允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心，同軸度應(yīng)小于渦街流量計測量管內(nèi)徑的 3% 。
(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)*。
(4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計的測壓孔和測溫孔位置，在安裝管道上鉆孔，測壓孔的直徑為 4 一 6mm ，測溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后，把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。
(5）焊接后，應(yīng)打磨平整，清除管內(nèi)焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
(6) 對插人式渦街流量計安裝座的焊接，要求法蘭平面與管道軸線平行，而安裝座的軸線與管道軸線相垂直，其垂直度偏差＜ 5 °。

有害氣體流量計安裝壓力和溫度檢測元件
有害氣體流量計價格把壓力和溫度檢測元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測大多選用熱電阻（例如 Pt100 ），插人深度應(yīng)達(dá)到敏感元件長度的 3 一 5 倍，保證敏感元件充分“浸沒”在被測流體中。
對于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，使溫度降低到 120 ℃以下，再接壓力檢測元件。通常引壓管要有一定的長度，具有冷凝圈部分，在冷凝圈中充灌冷卻水或隔離液。

有毒氣體流量表電氣安裝注意事項(xiàng)列表：

•  準(zhǔn)備安裝接線用的屏蔽電纜 接線套管及其他輔材。
•  準(zhǔn)備儀表供電直流（ 24V ）電源及配套儀表（例如流量顯示儀表 安全柵等）。
•  準(zhǔn)備接地裝置。
•  如選用分離型渦街流量計，應(yīng)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換器安裝支架，并把轉(zhuǎn)換器安裝到支架上。
(1) 盡可能采用屏蔽電纜（二芯、三芯）作信號線。分離型渦街流量計的傳感器與轉(zhuǎn)換器之間應(yīng)采用低噪聲電纜連接，兩者之間距離應(yīng)盡量短，•以減小連線的長度和分布電容，接線后應(yīng)把信號線可靠固定，避免信號線在空中自由擺動，以防止斷線或引人干擾。
(2）布線時應(yīng)將信號輸出線與電力線分開，如信號線與電力線同在一地溝中鋪設(shè)，則應(yīng)將信號線單獨(dú)用金屬管屏蔽保護(hù)。
(3）溴流量計屏蔽線的屏蔽層與金屬線管都應(yīng)良好接地。如不接地，不但不能起屏蔽保護(hù)作用反而會引人外界干擾。
(4) 流量計遵循“一點(diǎn)接地”原則，接地電阻應(yīng)小于 10 Ω。一體型和分離型都應(yīng)把接地點(diǎn)選在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”，但不要與強(qiáng)電設(shè)備同地。
(5) 流量計的電源負(fù)端不能接地，如果電源負(fù)端與轉(zhuǎn)換器外殼是隔離的，則可把轉(zhuǎn)換器外殼接地。

常見氣體介質(zhì)使用類選：

選型參考對照類選：

有害氣體流量計使用中的主要問題總結(jié)：

流量計大量使用已有十余年，使用效果不理想，總結(jié)起來主要有以下幾點(diǎn)原因。 l ）產(chǎn)品質(zhì)量問題，設(shè)計原理或設(shè)計方案有嚴(yán)重缺陷，產(chǎn)品材料、工藝質(zhì)量不良。尤其近年來，一些生產(chǎn)廠片面追求利潤，產(chǎn)品粗制濫造，敗壞了流量計聲譽(yù)。 2 ）儀表選型和使用問題，用戶給定工藝參數(shù)不準(zhǔn)確，使得選型不當(dāng)；安裝地點(diǎn)選擇有問題，安裝不符合規(guī)定要求。 3 ）現(xiàn)場調(diào)整問題，現(xiàn)場投運(yùn)缺乏調(diào)整或調(diào)整不當(dāng)，正確的調(diào)整是用好的關(guān)鍵。
適用的情況
過熱流量計不適用于測量低雷諾數(shù)（ Re d ≥ 2 x10000 ）流體。低雷諾數(shù)時斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變，儀表線性度變差，流體粘度高會顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生，選型的一個限制條件是不能使用于界限雷諾數(shù)之下。
水蒸汽流量計適用的流體比較廣泛，但對于流體的臟污性質(zhì)要注意。含固體微粒的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會產(chǎn)生噪聲，磨損旋渦發(fā)生體。若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。
流量計在混相流體中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)還少，一般可用于含分散、均勻的微小氣泡，但容積含氣率應(yīng)小于 7 ％一 10 ％的氣、液兩相流，若超出 2 ％就應(yīng)對儀表系數(shù)進(jìn)行修正?？捎糜诤稚?、均勻的固體微粒，含量不大于 2 ％的氣固、液固兩相流?？捎糜诨ゲ蝗芙獾囊海ㄈ缬秃退﹥山M分流等。

本文小結(jié)：

測量管道內(nèi)的介質(zhì)流量應(yīng)初步估算，結(jié)合溫度和壓力再計算出流量范圍，按照流量范圍再選擇流量計的口徑。而不應(yīng)該根據(jù)口徑選流量計，這樣即使流量計工作正常了，也會因?yàn)樘幱跍y量的下限而導(dǎo)致測量精度的大大降低。對于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，再接壓力檢測元件。