硅酸鈉液位計是以磁浮球為測量元件,通過磁耦合作用,使傳感器內電阻成線性變化,由智能轉換器將電阻變化轉換成4~20mA標準電流信號,并疊加HART信號輸出或就地液晶顯示,可現場顯示液位的百分比、4~20mA電流及液位值,遠傳供給控制室可實現液位的自動檢測、控制和記錄。
硅酸鈉液位計是基本型(分為側裝式和頂裝式兩種)與4-20mA遠傳變送器兩部分的組合即可實現液位報警及控制功能。

硅酸鈉液位計主要特點為:
1、密封性強,不易滲透——本系列產品采用特殊接口處理,更適合液氨等高滲透場合使用
2、耐高溫、高壓能力強——本系列產品大溫度可大600℃,大壓力可達25MPa
3、耐腐蝕能力——本系列產品采用不銹鋼內襯PTFE工藝,使產品防腐能力*
4、可在低溫場合使用——本系列產品采用特殊夾套工藝,零下200度場合也能應付自如
5、信號遠傳能力強——本產品信號輸出可為開關量、模擬量,可帶HART協議
◆磁翻板液位計翻柱外殼使用聚酯以及高溫陶瓷,具有不退色和耐高溫的特點。
◆翻板液位計指示新穎,并且測量范圍大,還有讀數直觀、醒目的優(yōu)點,觀察指示器的方向可以根據用戶的需要改變角度。
◆磁翻板液位計因為指示機構和被測介質*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
◆磁翻板液位計有耐腐蝕、無需電源、專業(yè)性能好的優(yōu)點。
◆磁翻板液位計的浮子磁鋼采用*退磁的進口釤鈷材料,可以*在高溫高壓情況下可靠運行。
◆測量范圍:0.3-15m(側);0.3-6.0m(頂、底)
◆準確度:±10mm,±16mm
◆翻柱直徑:10mm,16mm
◆工作壓力:≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設計)防腐型≤0.6MPa
◆介質溫度:-20-+250℃(特殊要求要達350℃)
◆介質粘度:≤0.4Pa·S,對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質,可根據用戶要求選用加熱型夾套式液位計。(頂裝≤2.0Pa·S)
◆介質密度:≥0.45g/cm3
◆介質密度差:≥0.15g/cm3(測量界位)
◆環(huán)境振動:頻率≤25Hz,振幅≤0.5m
◆跟隨速度:≤0.08m/s
◆連接法蘭:側裝:DN20,PN1.0,GB9119-88(常規(guī)),對高壓型連接法蘭采用HG20595-97帶頸對焊連接,法蘭為PN4.0 PN6.5或PN10,密封面形式凹面或凸面,特殊要求可在訂貨時注明。
硅酸鈉儲罐液位計結構原理與工作特性:
液位計的本體是一根連通管體,通過法蘭與用戶容器連接,連通管體內有一磁性浮子,隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器,翻柱由紅白兩色組成,液拉未上升前為白色,當液位上升磁性浮子跟隨上升,并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度,翻成紅成紅色來指示液位,紅、白界位即容器內的液位高度。
液位計下方可裝上排污閥,當需要時可打開排污閥,排除污垢。而上方設有排空螺栓,需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器,報警器分二種:(1)XG型報警器:報警器內裝有動合型(常開)干簧管,當主體管內浮子隨液位升(降)至報警設定點時,浮子內的磁鋼將使干簧管閉合,發(fā)出接點信號,而當浮子隨液位升(降)離開報警點后,該點信號自動撤消。(2)XJ型報警器:報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關,當浮子越過上下限報警點時,帶動報警開關動作發(fā)出信號,實現液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能,對生產過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器,將液位高度轉換成標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。
選型表:
安裝形式的選型(表1)
UHZ | 25 | | 側側安裝式 | 測量型式 |
| 26 | | 底部安裝式 |
27 | | 頂部安裝式 |
28 | | 側頂安裝式 |
29 | | 側底安裝式 |
| 1 | | 雙面板式 | 顯示方式 |
2 | | 單面板式 |
3 | | 單帶夜光型 |
4 | | LED顯示型 |
遠傳變送器的選型(表2)
UHZ | 普通型捆綁式遠傳(4-20Ma) | 遠傳變送器 |
UHZ | 高溫型捆綁式遠傳(4-20Ma) |
| O | 普通型 | 防爆形式 |
| G | 隔爆型 |
| Z | 本安型 |
| F | 配安全柵 |
| | XM6 | 配遠傳數顯表(詳見XM6選型) | 遠傳顯示 |
| | | | |
報警開關的選型(表3)
UHZ-5 | 普通型(不帶保持) | 報警開關 |
UHZ25 | 帶保持記憶型 |
UHZ-25 | 高溫帶保持記憶型 |
| O | 無 | 報警形式 |
| S | 上報警 |
| X | 下報警 |
| K | 上、下報警 |
| | O | 普通型 | 防爆形式 |
| | G | 隔爆型 |
| | Z | 本安型 |
| | F | 配安全柵 |
材質的選型(表4)
| | |
A | | 1Cr18Ni9Ti(321) |
B | | OCr18Ni9(304) |
C | | 316、316L |
D | | RPP |
E | | 鈦合金 |
F | | 304內襯PTFE |
溫度、壓力、密度的選型(表5)
10 | ≤1.0MPa | 工作壓力 |
16 | ≤1.6MPa |
25 | ≤2.5MPa |
40 | ≤4.0MPa |
64 | ≤6.4MPa |
100 | ≤10.0MPa |
口 | ≤其它壓力 |
| A | ≤60℃ | 工作溫度 |
| B | ≤100℃ |
| C | ≤120℃ |
| D | ≤180℃ |
| E | ≤250℃ |
| F | ≤350℃ |
| G | ≤450℃ |
| 口 | ≤其它溫度 |
| | 口 | | 介質密度 |
| | | | |
測量范圍安裝方式的選型(表6)
口口口口 | 測量范圍和安裝中心距(mm) | 中心距 |
| A | DN20(適用于側裝) | 安裝法蘭 |
| B | DN25(適用于側裝) |
| C | DN32(適用于側裝) |
| D | DN80(適用于頂裝) |
| E | DN100(適用于頂裝) |
| F | DN150(適用于頂裝) |
| 口 | 特殊規(guī)格 |
其它要求的選型(表7)
V | 真空夾套型 | 特殊要求 |
W | 蒸汽夾套型 |
X | 電伴熱型 |
Z | 用戶特殊型 |
| A | 無排污閥(盲孔法蘭) | 排污排 氣選型 |
| B | 排污閥 |
| C | 排氣閥 |
| D | 帶排污和排氣閥 |
| E | 客戶型 |
磁翻板液位計的安裝使用注意事項:
安裝前
1、磁翻板液位計安裝前需打開下法蘭,將浮子放進浮筒內(帶有箭頭和帶磁性重的一端朝上)。
2、從用戶了解或使用密度計準確測量被測液體介質的密度,并計算所配備的磁浮子的密度,二者之間的誤差可通過調整指示面板的上下位置進行適當修正,減少密度對測量誤差的影響,以確定儀表指示面板的零位,使液位指示更準確。
3、帶有磁開關裝置的磁翻板液位計,在主體安裝完后,需根據現場容器液位控制的要求,來確定磁開關的實際安裝位置,以達到液位控制的目的。
安裝時
1、在安裝磁翻板液位計時,應使主測量管保持垂直狀態(tài),以保證磁浮球在主體管內能夠上下自如運動。過程連接法蘭與容器之間應加裝截止閥,以使磁翻板液位計在進行調試、檢修或清洗時,便于切斷物料。
2、磁翻板液位計安裝完畢后,應用磁鋼進行校正,對翻柱來回導引一次,以使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
調試校準
1、磁翻板液位計在調試時,應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩(wěn)流入,避免液體介質帶著浮子急速上升。這時觀察磁性紅、白翻柱翻轉是否正常。然后關閉上下引液管閥門,打開排污閥讓主測量管內的液位下降,按此方法連續(xù)操作三次,翻柱如翻轉正常,儀表即可投入運行。
2、帶有干簧管遠傳變送器裝置的磁翻板液位計,需進行液位零點和滿刻度的調試。在進行調試時,需通過零點電位器和滿量程電位器分別對液位零點和滿量程至少反復來回調整三次。使液位在零點時,電信號輸出顯示為4mA,液位在滿刻度時,電信號輸出顯示為20mA。