電動鋸石機砂漿站實驗室儀器設(shè)備

功能
　　1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時晃動小，使用壽命長等優(yōu)點。
      2. 采用*液壓鎖緊裝置，在機械有磨損或切割過程中可減小機身間隙，有利于提高板材的平整度和延長刀頭使用壽命。
      3.導(dǎo)柱升降采用潤滑脂（俗稱黃油）來潤滑，至多每三個月只須添加一次。大大減少維護次數(shù)。
      4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長等優(yōu)點.
      5.升降油缸采用德國進口組合式油封（寶色霞板），由一個彈性密封環(huán)，兩個擋環(huán)和兩個導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
      6. 液壓、電器元件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)配件。
      7.新老機型產(chǎn)量對照表此數(shù)據(jù)以D14機型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
      8.采用全新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。
     9.機器主要部件采用數(shù)控加工機床加工，確保元件加工精度。
     10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
     11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證
鋸石機是涉及鋸石機結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型就是針對上述問題，提供在遇到較大阻力時，不易損壞圓盤鋸，生產(chǎn)效率高的鋸石機。本實用新型包括機架，研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)其結(jié)構(gòu)要點是機架上的橫向鋸車的兩側(cè)分別為左側(cè)縱向鋸車、右側(cè)縱向鋸車，右側(cè)縱向鋸車的下方設(shè)置具有托架的料車，右側(cè)縱向鋸車與橫向鋸車之間為具有吊車的門梁，門梁的下方為支架、液壓缸，橫向鋸車的下方為固定架、具有托架、液壓缸的料車；鋸車包括門架、底架，底架上的電機分別通過齒輪同機架上的齒條相嚙合、通過繩索通過門架的滑輪組同底架軸上鋸臂相連，鋸臂上的圓盤鋸?fù)?/p>

電動鋸石機砂漿站實驗室儀器設(shè)備

 操作規(guī)程
　　1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。
      2. 把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好。
      3. 關(guān)閉好鋸石機的箱們，打開供水系統(tǒng)。
      4. 接通電源打開電源開關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)*的運行速度。
      5. 打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機走完行程退回起點為止。
      6. 關(guān)閉鋸石機，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。
      7. 正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響動，應(yīng)立即退刀停機檢查；也不能按快 進按鈕，否則會損傷刀片和設(shè)備；切割過程中要隨時檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。
      8. 使用完畢應(yīng)及時清掃工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬， 加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

混凝土檢測儀器：

主要技術(shù)指標(biāo)

1、zui大可切樣（mm）：Φ180×400  180×180×400

2、金剛石切片：500×50×2

3、工作形式：雙刀割兩平面

4、主動機：Y100L-4   3KW

5、工作電機：YCT112-4A   0.75KW

6、切刀線速度：33-45m/s

7、工作時間：連續(xù)

8、環(huán)境溫度：0-40℃

9、噪音：＜80db

10、體積：長1650mm×寬880mm×高1200mm

11、質(zhì)量：400kg