suh309不銹鋼板
鑄造廠采用的兩種主要熔化爐類型包括電弧和感應(yīng)。
電弧爐作為批量熔煉工藝。通過石墨電極向爐內(nèi)部供電，使金屬熔化。額外的化學(xué)能由氧燃料燃燒器和氧槍提供。注進(jìn)氧氣以在熔化過程中除去雜質(zhì)與別的溶解氣體。當(dāng)金屬熔化時(shí)，熔渣形成并漂浮到熔融金屬的頂部; 一般含有不需要的雜質(zhì)的礦渣在抽出之前就會(huì)被除去。
感應(yīng)爐則是通過感應(yīng)傳送電能，來自初級(jí)線圈的高壓電源在鋼電荷或次級(jí)線圈中引起低電壓高電流。感應(yīng)爐能夠熔化和合金化各種各樣的金屬，熔融損失小，但是當(dāng)涉及金屬細(xì)化時(shí)，它們的能力比電弧爐差。
兩者各有優(yōu)劣勢，電弧爐更多的是用在黑色金屬熔化，而感應(yīng)爐在有色金屬應(yīng)用中更為主導(dǎo)。
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在完成上道工序后，緊接著的工序是凝固、噴射與清潔。
通過坩堝、機(jī)器手臂與引力澆注機(jī)來把熔融金屬從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置。熟練的金屬工人也會(huì)使用水杓澆注熔融金屬。熔融金屬通過門和立管的系統(tǒng)倒入模具中，金屬冷卻固化，然后將鑄件從模具中排出，或通過搖勻從砂模中取出。
把熔融金屬提供到模具內(nèi)部的閘門和立管也在該過程中填充熔融金屬。模具中的金屬與門和提升管系統(tǒng)中的金屬一起固化，形成單件。彈出或晃動(dòng)之后，來自閘門和車手系統(tǒng)的金屬立即附著在主鑄件上。在清潔過程中除去多余的金屬。使用翻滾桶，鼓風(fēng)機(jī)和壓力清洗機(jī)混合清理任何剩余的沙子或水垢。所得到的鑄件的形狀和原始圖案的比例應(yīng)該相同，盡管由于金屬的收縮，其可能略小。
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