sus309s不銹鋼卷
使用等離子弧作為氣刨工具的歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代，當(dāng)時該工藝被開發(fā)用于焊接。與替代氧燃料和MMA氣刨技術(shù)相比，等離子弧具有針狀射流，可產(chǎn)生非常精確的凹槽，適用于幾乎所有的含鐵和非鐵材料。
等離子弧刨削是等離子弧工藝的變體。電弧在耐火（通常是鎢）電極和工件之間形成。使用細(xì)孔銅噴嘴壓縮電弧可以獲得強烈的等離子體。通過將電極定位在噴嘴后面，可以將等離子體形成氣體與用于冷卻焊炬的一般氣體供應(yīng)源分離/協(xié)助等離子體氣體將熔融金屬（浮渣）從溝槽中吹走。
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收縮的等離子弧的溫度和力由電流水平和等離子氣體流量確定。因此，等離子體可以變化以產(chǎn)生熱氣流或高功率，深穿透的射流。這種非常精確地控制凹槽尺寸和形狀的能力對于從工件表面去除不需要的缺陷非常有用。
在氣刨時，應(yīng)采取正常的預(yù)防措施，以保護操作人員及其他鄰近地區(qū)的工人免受強烈的弧光和熱金屬噴霧的影響。與氧燃料和MMA工藝不同，等離子弧的高速射流將推動煙塵和鐵水浮渣與操作員相距一定的距離。當(dāng)使用深深的弧線時，防噪音是*的要求。
設(shè)備
維持這種氣刨弧的電源必須具有很高的開路電壓，通常超過100V。割炬連接到電源的負(fù)極，工件必須連接到正極。等離子炬與用于切割的相同，它將是氣體或水冷，并具有單一和雙重氣體操作的設(shè)施。
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